工厂空气净化

电子厂无尘车间为何要做防静电地坪漆？ 静电的发作和堆集可是会给日常生活和工厂生产带来很多麻烦，甚至是灾祸。产生的静电荷如不能及时导出，会构成静电堆集，有时高达上万伏。地坪因为常常遭到抵触堆集许多静电荷，然后影响生产进程和产品质量，严重时则会导致火灾等事故。防静电地坪涂料能赋予地坪导电性以消除静电的危害，并且因为其施工便当，因而这些年被广泛应用于电子厂、计算机、通讯、石油、医药、航空、等领域。 无尘车间防静电地坪漆的作用： 1、导静电功能持久耐用; 2、出色的防腐蚀功能; 3、漆膜外表光滑、美观，达镜面效果;耐磨、耐压、耐冲击; 4、环保无毒; 5、耐水、酸、碱、盐等化学药品及油污腐蚀。广州旗兴针对各种行业的无尘车间，提供专业的净化空调系统初效、中效、高效过滤器在线监测；工厂空气净化

我国的洁净室技术起始于上世纪60年代。当时洁净室技术是为满足精密仪器、航空仪表和电子行业的产品质量需求，满足这些行业加工和实验研究的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性而诞生的一门新兴技术。现在，洁净室技术已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。 通过近几十年的发展，中国洁净室技术的产业链已逐步形成，上游包括空气净化设备的制造、洁净室用各种耗材生产;中游包括与洁净室的设计、建造、调试、测试、运行相关的产业;下游包括各个使用洁净室的行业。并且，随着下游产业在中国的快速发展，以及它们对生产环境的要求日益增高，洁净室技术也处于高速发展之中。同样，洁净室技术的发展是下游产业顺利进行的有力保障。所以，洁净室技术与下游产业是互相促进、互相影响的关系。净化工程哪家好无尘车间分为工业类和生物类，工业类主要控制灰尘，而生物类主要控制细菌。

精密机械和精细化工产品生产的广州无尘车间要求 　　随着科学技术的发展，许多工业产品的生产加工对生产环境中的含尘浓度提出非常高的要求，这就需要其生产环境中具有一定的洁净等级和控制生产过程所需各类相关物质的供应质量。例如，在胶片生产中，胶片若受到了尘埃的污染，将会发生乳剂氧化，活性减弱，pH值变化等，从而影响胶片的感光性能。 医药产品生产的无尘车间要求 　　药品是用于预防、疾病和恢复、调整机体功能的特殊商品，它的质量直接关系到人的健康和安危。如在制造过程中受到微生物、尘粒等污染或交叉污染，会产生预料不到的危害。

一个厂房的生产间、包装间和实验室的洁净等级是不相同的，通过参考下面的洁净等级适用空间，希望大家可以自己选择一个符合标准的洁净车间。 　　（1）100级洁净车间适用于：生产无菌而又不能在容器中灭菌的药品配液（指灌封前不需无菌滤过）及灌封；能在容器中灭菌的大体积（≥5Oml）注射用药品的滤过、灌封；粉针剂的分装、压塞；无菌制剂、粉针剂原料药的精制、烘干、分装。 　　（2）10000级洁净车间适用于：生产无菌而又不能在容器中灭菌的药品配液（指灌封前无需无菌滤过）；能在容器中灭菌的大体积注射用药品的配液及小体积（＜5Oml）注射用药品的配液、滤过、灌封；滴眼液的配液、滤过、灌封；不能热压灭菌口服液的配液、滤过、灌封医学|教育网整理搜集；不在容器中灭菌的油膏、霜膏、悬浮液、乳化液等药品的制备和灌封；注射用药品原料药的精制、烘干、分装。 　　（3）100000级洁净车间一般适用于：片剂、胶囊剂、丸剂及其他制剂的生产；原料的精制、烘干、分装。 　　洁净车间的温度和湿度应与其生产及工艺要求相适应，温度控制在18℃～24℃，相对湿度控制在45%～65%之间为宜。广州旗兴2018年获得广东省洁净行业“用户满意企业”荣誉称号，完成了380余项无尘洁净工程案例实绩。

半导体、芯片、集成电路生产的无尘车间要求 　　国家大力支持半导体的发展，将半导体材料净化作为半导体器件发展的重要基础。由于大规模和超大规模集成电路的工艺要求，为得到高纯度的硅材料，原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成为影响产品质量的一个突出问题。 　　芯片从上世纪50年代发展至今，大致经历了三大发展阶段:在美国发明起源-在日本加速发展-在韩国与中国台湾成熟分化。前两次半导体产业转移原因分别是：日本在PCDRAM市场获得美国认可；韩国成为PCDRAM新的主要生产者和中国台湾在晶圆代工、芯片封测领域成为代工。现如今中国已经成为世界上的半导体市场，凭借强劲的需求和强有力的政策，芯片行业迎来了第三次产业转移，向大陆转移的趋势已经势不可挡。集成系统电路芯片的成品率与芯片的缺陷缺陷密度有关，而芯片的缺陷密度与空气中粒子个数有关。因此，集成电路的高速经济发展，不仅对空气中控制粒子的尺寸有极高的要求，而且也需进一步进行控制粒子数；同时，对于一个超大规模集成电路企业生产环境的化学污染风险控制能力也有一些相关的要求。广州旗兴是净化车间定制及维护一体化解决方案供应商。医疗净化

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化妆品、食品生产的无尘车间要求 　　现代化妆品中大多含有氨基酸、维生素、蛋白质、植物萃取液等，这些组分为细菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此，微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的广州无尘车间的控制对象主要是尘粒、微生物，与药品生产用的无尘车间要求类似。目前，化妆品生产用无尘车间的空气洁净度等级可参照药品的GMP规范进行。 　　在食品的生产过程中，设施的严格管理是确保食品的安全卫生，以防发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品中毒或饮料中混入霉菌等问题的重要手段。20世纪90年代至今，WHO及一些发达国家引入HACCP（危害分析重点控制点）系统，制定了利用卫生管理生产过程的食品生产承认制度。工厂空气净化