韶关无尘车间风淋室

药厂无尘车间应当根据生产品种、生产操作要求及外部环境状况等配置空调净化系统，使生产区有效通风，并有温度、湿度控制和空气净化过滤，保证药厂无尘车间生产环境符合要求。洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10帕斯卡，应当在压差相邻级别区之间安装压差表。药厂无尘车间压差数据应当定期记录或者归入有关文挡中。必要时，相同洁净度级别的不同功能区域（操作间）之间也应当保持适当的压差梯度。 药厂无尘车间应当按照气锁方式设计更衣室，使更衣的不同阶段分开，尽可能避免工作服被微生物和微粒污染。更衣室应当有足够的换气次数。更衣室后段的静态级别应当与其相应洁净区的级别相同。药厂无尘车间洗手设施只能安装在更衣的第一阶段。广州市旗兴精密器材有限公司，拥有16年的通风净化工程及过滤器材设备生产经验。韶关无尘车间风淋室

无尘车间中的设备选择方案 　　5）所有进场的新员工必须接受设备部门的培训和考核合格后方可独自操作机台，如未经考核而私自操作机台的员工将处以100元的罚款，对班组长的失职扣除全月的绩效。 　　6）无尘车间内部除班组长因工作需要使用手机，其它任何人不得在广州无尘车间内使用手机和玩弄手机，对于违者罚款100元并通报全无尘车间一次。 　　7）无尘车间的岗位作业指导书必须实行定位、定检、定人的管理原则，操作人员不得复印作业指导书或者带回家去学习，专人必须定时定期的去点检作业指导书。 　　8）无尘车间内所有工艺，机台参数任何生产操作人员不得擅自修改，如有违反一经发现立即开除，并且停发一切工资。 　　9）广州无尘车间工序统计电脑，只有组长或组长指派的专人才能操作，如有在此电脑上玩游戏，听音乐的一经查处立即开除。十万级gmp生产车间为“中国制造”在世界崛起保驾护航，是广州旗兴的远大愿景！

净化工程现如今并不陌生，在很多行业，为了达到一个洁净无污染的空间，都会选择设计建设一个能控制洁净度和温湿度的空间，这样的空间能够保证产品的生产制造，这样的空间我们称之为无尘车间。下面为您介绍无尘车间的全室净化方式。 全室净化 以集中净化空调系统，在整个房间内造成具有相同洁净度环境的净化处理方式，叫全室净化。这是洁净技术中很早发展起来的一种方式，并且现在也仍然被采用。这种方式适合于工艺设备高大，数量很多，且室内要求相同洁净度的空间。但是这种方式投资大、运行管理复杂、建设周期长。

洁净室的洁净度标准和平面的布置不同，其洁净方法也不同： (1)如果能够看到洁净室内有尘埃，则它就既不是一个洁净的室也不是洁净室，必须清洁。 (2)必须向那些清洁房间的人解释清楚，它们所清洁的粒子和微生物是看不见的，仍需对它进行系统性的彻底清洁。 (3)对洁净室进行清洁时会产生很多粒子。为使清洁过程产生的污染小，空调系统要全部开动。 (4)清洁人员应与生产人员穿戴同一标准的服装和手套。 (5)清洁工作要进行得比在家里慢，这样可使粒子的扩散少，保证清洁更有效。 (6)装在桶中的清洁媒介，可用蒸馏水或去离子水或所能得到的洁净的水加以稀释。 (7)有使用带喷嘴的瓶子来喷洒清洁液或消毒剂的，在喷洒液体时用抹布遮住喷嘴。如使用手泵喷洒可能就会好一些。 (8)用于“关键”区的清洁介质或消毒剂，应选择那些对产品危害小，且浓度低但有良好效果的产品。 (9)细菌会在稀释了的清洁液中生长。所以清洁洁净室时要使用从浓缩液新配制的新鲜清洁液，并要使其储存时间达到很少。不应把留有清洁液的容器放置后有频繁地加满再用，因为容器中可能会有细菌生长。容器在使用之后应彻底清洗并使之干燥。广州旗兴具有各类流体净化设备的自主设计技术和制造能力。

食品无尘车间施工设计是为了提高食品的安全性以及QS食品质量安全市场准入制度的实施，食品企业必需建造无菌车间。 食品无尘车间施工GMP工程设计的主要特点： 1、要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。如：针对产品验证生产流程合理性，考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。 2、食品厂房设计必须以食品GMP为基础，按照洁净生产要求，为保证产品的质量，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。 3、食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。设备选型及装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。 4、食品GMP及HACCP在实施中一个很重要的原则是生产中每一个环节的可核查性，所以在工厂设计中必须考虑生产现场质量监控、记录、报警及工艺参数采集分析系统等。 万级净化车间：主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业。净化车间安装

无尘车间是指对车间环境的洁净度、气流等进行设计和控制，达到特定要求的车间。韶关无尘车间风淋室

药厂无尘车间以根据企业可生产产品的分类和用途确定相应洁净度级别，洁净级别的设置应遵循与所包装的药品生产洁净度级别相同的原则，以保证产品在符合规定的环境里生产。药厂无尘车间内使用的压缩空气或各类气体，也应列入受控范围。 药厂无尘车间生产区域可分为生产控制区和洁净室（区），其中生产控制区应为密闭空间，具备粗效过滤的集中送风系统，内表面应平整光滑，无颗粒物脱落，墙面和地面能耐受清洗和消毒，以减少灰尘的积聚。 药厂无尘车间内若有多个工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的洁净度级别。在满足生产工艺要求的条件下，药厂无尘车间的气流组织可采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式，如C级下的局部A级洁净区。韶关无尘车间风淋室