净化间设计

时间:2024年01月11日 来源:

广州市旗兴精密器材有限公司为“中国制造”在世界崛起保驾护航,是广州旗兴的远大愿景!现代工业净化厂房中的无尘车间、GMP车间、恒温恒湿车间及无菌实验室,除了温湿度、洁净度要求以外,特殊行业中还需解决无尘净化车间内污染性粉尘、废气、异味、余热、噪音、设备震动以及消防工程配套设计与施工问题,这些影响洁净车间环境的因素都应进行综合净化设计考虑。广州旗兴可提供由室内无尘净化到室外环保净化排放的一站式净化工程综合解决方案,省去用户需另找环保工程公司设计处理的繁琐。净化无尘车间使用特殊材料和装修,在地板、墙壁、天花板等表面形成平整光滑且易清洁的表面。净化间设计

洁净车间的装修基本要求 一、车间 1、车间的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁,并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染的结构。 2、为防止交叉污染,应分别设置人员通道及物料运输通道,各通道应装有空气幕或双向弹簧门及电子灭蝇器等防虫设施。 3、须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填,所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。 4、生产车间的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。 二、地面与排水 地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌,地面应有适当坡度。 三、屋顶与天花板 屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修,在结构上能起到减少结露滴水的效果。 四、墙壁与门窗 五、采光、照明设施 六、空气处理净化设施净化工厂在净化无尘车间中,严格实施人员进出通道、洁净衣着、洁净工具等措施。

一些行业标准以及法规对于特定类型的产品或者特定应用场景下所使用到的设备有着非常严格与具体化洁净度要求,这些标准通常都是为了满足客户需求、提升品牌形象以及确保用户能够获得高质量、可信赖、安全可用且经久耐用之产品。

在进行各种类型的半导体加工、集成线路(IC)、硬盘驱动器(HDD) 制造及组装, 液晶显示面板 (LCD) 制造, LED 制造等包括原材料处理在内各个环节都需要有效地防止微颗粒和其他污染物影响到工艺并降低产品质量。

医药行业还存在一些特殊的无尘车间工程,这些工程在设计和要求上有一些特殊之处。

GMP要求:医药行业严格遵守GMP(Good Manufacturing Practice)规范,因此特殊无尘车间工程需要符合GMP要求。这包括严格控制空气质量、温湿度、静电等方面,并需要有详细的记录和文档管理


无菌室:医药生产中需要进行严格的无菌操作,因此需要建设专门的无菌室。这种类型的车间通常具备更高级别的洁净度要求(如十万级或百万级),并通过设备和技术确保操作人员、设备和材料在进入室内之前经过严格消毒处理。 净化无尘车间的设计和运行应符合相关行业标准和规范,确保环境符合卫生要求。

广州市旗兴精密器材对用户提出的每一个工程项目,都会实地现场勘查,并完成多达几十项的项目调研数据分析问卷,包含了用户对于各种工况参数的要求范围,以及对应的本底数据,然后在项目的设计阶段进行多维度的计算,并对计算和选型结果进行不同源验证,确保结论数据的真实可信;我们的团队人员组成非常稳定,平均拥有10年以上的设计和施工经验,通过固定的技术交流分享和培训制度,使我们的技术团队成员兼具设计和施工经验,有效避免一般同行容易出现的图纸与施工由于认识差异,经常出现返工或临时修改的问题。根据用户要求,可提供设计方案说明书、方案图纸、工程量清单、工程造价概算和招投标文件。提供方案答疑、案例参观和技术分享,确立用户的信心并签订成交合同。项目完成后,按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定,对交付建设单位使用的工程在保修期内承担完全质量保修责任。无尘生产车间内的温湿度要控制好,防止因温湿度影响产品的生产和质量。洁净间装修

洁净工程主要集中在实验室、食品车间、手术室、电子车间、生物制药等领域。净化间设计

无尘车间风淋室的安装需要满足一些特定的条件,以确保其正常运行并发挥效果。以下是一些通常需要考虑的安装条件:

位置选择: 风淋室通常位于无尘车间与非洁净区域之间。其位置应合理布置,以便于人员和物料进入洁净区域之前进行必要的清洁和消毒操作。

空气流动: 风淋室应根据空气流动情况和工作要求进行合理设计,确保能够实现有效地冲击清理目标表面上之微生物和颗粒物。

电力与水源: 风淋室通常需要电力支持以及可能需要水源用于清洗和消毒作业。因此在安装风淋室时需要考虑是否有足够的电力供应并且是否便利连接水源。

周围环境控制: 周围环境对风淋室也有影响, 例如避免在具有大量粉尘或者振动较大之区域周围设置, 以避免杂质进入到风淋口或其他部位影响正常运行。

操作人员需求: 为了方便操作与维护, 考虑到操作人员进出方便性, 常规布置操作台或者控制面板等。空气过滤系统: 需要考虑是否有足够强大高效之过滤系统来产生所需质量高速净化空气. 净化间设计

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