浙江催化燃烧废气处理工艺

废气处理设备有哪些类型、种类？吸收设备：吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来废气处理设备自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。工业废气处理过程中需要注意哪些事项？浙江催化燃烧废气处理工艺

针对活性炭使用的建议①对于会产生高浓度有机废气的反应罐、贮罐、过滤器等设备，为避免与氧气形成爆破性混合物，建议采用氮封系统保护，并以正压输送方式输送到废气总管。②确保有机废气的冷凝装置满足生产负荷，所有的废气组分必须经过有效的冷凝处理，降低有机气体浓度。不相容的废气应单独预处理后再排入吸附罐中吸附处理。③活性炭选材：使用点火温度高，灰分低的活性炭作为吸附材料，并且及时更换。④条件允许的话对吸附装置进行降温。⑤定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况，要保证管路不漏气。⑥吸附处理装置前的废气管路安装管路阻火器（阻爆轰型）；管路上(分段)安装泄爆片，废气缓冲罐上安装泄爆板，泄爆板要有固定装置。工厂废气处理厂家广东中创环保工程有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

废气处理燃烧工艺简介：一类VOCs处理方法是所谓破坏性技术，即通过化学或生物的技术使VOCs转化为二氧化碳、水以及氯化氢等无毒或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度VOCs的废气，因其运行温度通常在800-1200℃时，工艺能耗成本较高，且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物；由于废气中VOCs浓度一般较低，只是依靠反应热，一般难以维持反应所需的温度。为了提高热经济性，人们开展了大量的研究，一个方向是改进催化剂的性能使反应温度降低。另一个方向是研究新的工艺技术、新的反应器设计以使反应能在较高的温度下自热地实现。

工业废气处理有很多的方法，焚烧法、直接燃烧法等等，那么工业废气处理中直接燃烧法是什么？工业废气处理直接燃烧法亦称为直接火焰燃烧法，它是把废气中可燃有害组分当作燃料直接燃烧，因此该方法只适用于净化含可燃有害组分浓度较高的废气，或者用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气。只有燃烧时放出的热量能够补偿散向环境中的热量时，才能保持燃烧区的温度，维持燃烧的持续。多种可燃气体或多种溶剂蒸气混合存在于废气中时，只要浓度值适宜，也可以直接燃烧。如果可燃组分的浓度高于燃烧上限，可以混入空气后燃烧;如果可燃组分的浓度低于燃烧下限，则可以加入一定数量的辅助燃料，如天然气等，维持燃烧。废气处理催化燃烧法净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少，操作简便和安全性好。

废气处理吸收法：吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。优点：适合于温度低、中高浓度的废气，能够有选择性地吸收硫化氢等废气，工艺流程简单，且不需外加蒸汽和外加其他热源。缺点：需配备加热解析冷凝等回收装置，装机体积大、投资较大，同时还存在二次污染，净化效果不理想。广东中创环保工程有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。浙江催化燃烧废气处理工艺

当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生。浙江催化燃烧废气处理工艺

各种有机废气分别是怎么处理的？工业生产废气治理种类大体上可分为惰性气体治理、易燃气体治理、助燃气体处理、毒性气体处理。1、有机废气—惰性气体治理：尽管没有危险，但大批量的惰性气体积聚会减低周边的含氧量，进而让人窒息。在外面恰当的区域排出。倘若钢瓶或仪器在屋内，连接排气管接至户外迟缓排出。2、有机废气—易燃气体治理：易燃气体的排出，倘若排放量很大，应尽量选取人少的地方，周边无明火，并配置相应的消防灭火器、砂和水，气罐内易燃气体排出时，工作人员应站立在气体出口侧进行工作，避免气体喷涌导致人身损害。选用燃烧形式时，应按装减压阀操纵易燃气体的速度，并尽量迟缓地放出，使其在燃烧设备中完全燃烧。浙江催化燃烧废气处理工艺