加固管廊支架技术规范

综合管廊支架主要用于城市道路地下空间建造集约化隧道的管线支架，例如市政、电力、通讯、燃气、供水排水、热力等管线支撑固定。综合管廊支架已实现标准化产品，组件到施工场地可组装，扩展性较强，后期增加管线可在原基础上扩展。综合合管廊支架系统是由预埋槽道、高度T型连接螺栓、C型槽钢、悬臂槽钢、槽钢配件、抗震构件、抗震管卡和电缆卡具等通过螺栓机械连接方式来组成。综合管廊支架有较强的防腐、抗振动、抗冲击、抗滑移能力，与混凝土采用锚栓连接。管廊支架了解各专业管线的支架设置要求，确定合理的支架布置间距、形式、材质及规格型号。加固管廊支架技术规范

抗压能力强的管廊支架，弧形钢支架内侧设置第1支撑组件以及第二支撑组件，第1支撑组件包括相互垂直的第1支撑管与第二支撑管，第二支撑组件包括与第二支撑管平行的第三支撑管，第二连接件，第1支撑管，第二支撑管以及第二连接件均通过连接组件与弧形钢支架连接，连接组件包括第1连接片以及第二连接片，第1连接片与第二连接片对称设置于弧形钢支架两侧，第二连接件上设置限位部，限位部抵靠于弧形钢支架内侧;其中弧形钢支架的形状与管廊内侧壁的形状一致，因此可紧贴于管廊内侧壁，可很大提高弧形钢支架的抗压能力。带齿管廊支架价格管廊支架为现场焊接，对焊工要求高。

玻璃钢地下管廊，包括玻璃钢管，的玻璃钢管的外壁设置有树脂外层，的玻璃钢管的内壁设置有树脂内层，还包括:钢筋骨架，环绕支撑的玻璃钢管;毛石垫层，设置于的玻璃钢管的正下方;管内混凝土层，设置在的玻璃钢管的内部的正下方;支架机构，固定设置在的管内混凝土层上;的支架机构包括第1支架和第二支架，的第1支架和第二支架均设置有若干个横板;人行通道，设置在的管内混凝土上。优点在于，坚固耐用，结构合理，耐腐蚀，内部设置专门的人行通道和支架机构能够充分利用管内空间便于日常检查维护。

支架材料准备及加工制作钢材的除锈与防腐，钢材进场经监理验收后，采用角向磨光机对钢材进行除锈；除锈完成后，采用空压机对钢材喷漆进行防腐。综合支架的根部的加工制作，综合支架的根部采用[10槽钢加工制作，制作方法如下：采用氧气、乙炔对槽钢进行截断，再采用氧气、乙炔在槽钢段的一侧开口，开口大小为50mm×13mm；然后，采用角向磨光机对已加工好的根部进行抛光处理。综合支架根部的焊接根部加工完毕后，将其与原来预留的支架预埋铁件进行焊接，使它们连接牢固。支架上部应与预埋件平齐，不得超出或低于预埋件，焊缝厚度不得小于4mm，全长度满焊。管廊支架的预钢板及其它连接措施，应通过试验确定其承载力。

导向架是使管道只能沿轴向移动的支架，并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转。管廊支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分，管托除支撑管道重量外，特制的管托可平衡管系作用力，限制管道位移和吸收震动。管廊支架安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。由于结构的原因常见有限制侧向线位移的作用。固定架为保护性支架，在很多情况下都强制设置为固定支架，目的是保护管道避免发生撕裂、震动等情况的发生。综合管廊的建设将有效避免增设或维修各类管线带来道路的二次开挖。加固管廊支架技术规范

管廊支架考虑所有被支吊物很大应力时的极限叠加。加固管廊支架技术规范

管廊支架拼装用可调式固定套件，包括底板；底板表面设置有凹槽；凹槽内部一侧设置有第1夹板，第1夹板后侧固定有第1挤压弹簧，第1挤压弹簧另一端固定于凹槽侧面，底板表面垂直设置有支撑板，支撑板设置于凹槽一侧；支撑板正面中部位置水平设置有滑槽，滑槽内部设置有滑块；滑块设置于滑槽内部，滑块内部设置有轴承，轴承内圈固定有转杆。通过凹槽，滑槽，滑块固定板的配合，实现了在可在管廊支架不同位置处进行拼装的目的，在通过转杆，驱动电机的配合，实现不同角度进行拼装的目的，从而完成管廊支架拼接的多样化，进而提高实用性。加固管廊支架技术规范

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