广州智能包装设备

时间:2021年03月27日 来源:

颗粒包装机的技术特点

颗粒包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术先进,经久耐用,易损件少。

颗粒包装机的加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快。

可编程的电控系统,控制过程高度可靠。

防尘除尘设计先进,降低工作环境下的粉尘污染。

称重系统是电子秤台秤式计量,采用***板数字调校及参数设定,具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强。 全自动包装机日常怎么维护?广州智能包装设备

作为人们日常生活中离不开的必须消费品,食品和饮品行业就成为了国民经济的重要部门,一方面是因为人们的消费量是不断的提升的,不仅在量的方面会不断的增大,而且还会在质的方面不断提高,也就是说作为人们日常生活的必须消费品,已经成为了关乎国民健康和生存的重要行业。面对这一形式,食品和饮品企业不断的提高企业的现代化水平,提高生产效率和经济效益,选择先进的灌装机、包装机等多种包装机械也就成为了必然的选择。


根据相关的数据统计,我们可以直观的发现,我国居民的饮品消费量仍然达不到世界的平均水平,和欧美发达国家相比,只达到了三分之一左右,也就是说我国居民未来的饮品消费能力必将还会迎来大的提升,我国的食品饮品市场依然广阔,还有很大的挖掘潜力。面对这一形式,我国的众多灌装机生产厂家就要积极的发展灌装机工业,全力促进行业的发展,提高行业水平,只有为满足了广大消费者的需求,才能实现自身的发展。


面对这个变的越来越大的市场,灌装机生产企业之间的竞争必将更加的激烈,在此就必须加强自身的技术创新能力,提高产品的品质,丰富灌装机的功能,提高企业的服务水平。只有服务好了顾客,我们才能在这个巨大的市场中抢占先机。

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控制动作失灵

如果静态称量正常,启动包装后无控制动作发出,一般有以下二种故障:

a)启动开关损坏。出现这种情况时仪表“运行”指示灯不亮。

b)驱动电源DC24V损坏。

气动元件漏气

    出现这种情况时用户往往会检查和更换电磁阀,有时却没有修好。实际上此时气缸密封圈损坏的可能性更大一些,应进一步检查更换。

易损件的更换

硅橡胶管属于比较容易磨损的部件。如果磨损过大就会出现漏料的现象。此时必须更换硅橡胶管。

喷嘴也比较容易磨损。更换步骤如下:

a)拆下外喷嘴的4个固定螺栓,卸下已磨损的喷嘴,换上新的喷嘴;

BCS系列自动定量包装秤是一种以压缩空气为主要输送动力源的自动定量包装设备,其主要特点:

1.1  适合范围比较广。包装物料可以是粉料也可以是粉料与颗粒、纤维等的混合物。包装物料的流动性可以是比较好的,也可以是比较差的。例如钛白粉、淀粉、石膏粉、各种干粉砂浆、不定型耐火材料等物料都可以用本包装秤实现自动定量包装。

1.2  可靠耐用。由于采用气动输送,物料在流动过程中处于悬浮状态,摩擦力小,对包装秤的磨损较小。另外,电器元件配置较高,因此控制系统维修率较低。

1.3  微电脑控制,功能强大,操作简便。

1.4  计量精度高。有快、慢两个灌装进料速度,可以实现粗、精计量,自动包装既快又准。

1.5  自动卸袋。操作员只要将空袋套上包装秤的灌装口(亦叫喷嘴),包装秤自动进料灌装,达到设定定量值,包装秤自动推包卸袋。

1.6  粉尘少。配有吸尘罩,包装过程中的微量粉尘通过吸尘罩吸入收尘器,防止了粉尘外泄污染。 全自动包装机价格多少?

主要技术参数

3.1  称量范围:Max=(10~50)Kg

3.2  分度值:d=(20~100)g

3.3  准确度: 0.5级

3.4 包装速度:5-6袋/min  (注:不同的物料包装速度及包装重量有差异)

3.5  包装物料中比较大骨料颗粒:≤6mm

3.6  工作环境

温度0℃~40℃;  湿度≤90%RH(不结露)

3.7  工作电源(三相四线制)

AC 220V/50Hz ,AC 380V/50Hz;

电压波动范围:-15% ~+10%,频率波动范围:±2%

3.8  工作气源

气压:0.4Mpa~0.7Mpa,耗气量0.2m3/min干燥压缩空气

3.9  配套收尘器

通风量:≥6000mm3/h 智能包装设备生产厂家。深圳设备智能包装设备厂家

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全自动包装机的安装

   包装秤的安装与调整步骤如下:

a) 包装秤就位参照附图1《自动定量包装秤外型图》,将进料口与其上方的料仓出口对准。用4个M10的膨胀螺栓将包装机与地面固定,或用4个M10的螺栓将包装机与其底下的架子固定。

b) 用软连接(橡胶管或塑料厚膜管)把包装机的进料口与储料仓出口密封连接好。

c)将气源接入包装机气控箱。

d)接通收尘管道。

请特别注意:

安装过程中严禁电焊等强电流从称重传感器通过,防止损坏称重传感器。 广州智能包装设备

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