广州快速高压灭菌釜厂家

灭菌釜热分布测试：1.影响热分布的因素（1）进汽系统:蒸汽压力( ≥0.62MPa)、蒸汽总管(≥DN65)、进气阀(比例阀，精度士0.5°C)、扩散管(方向45°/90°/135°、面积:进气管的1.5-2倍) ；（2）排气系统:排气阀(闸阀/球阀)、排气孔(≥DN25，0.76m，1.52m)、泄气孔(位置)、泄气阀(旋塞阀)、泄水阀；（3）附属设备:灭菌笼、隔板(孔径25mm、开孔比例≥25%)。热穿透测试将感温探头设置在产品罐内部冷点位置，通过监控和记录罐内产品的温度，计算产品的灭菌强度。固体产品的冷点在几何中心，液体产品的冷点在中心线距底部约1/3处。2.注意事项：（1）产品装入量应比正常生产多约5%；（2）测试初温比正常产品略低；（3）一般测10罐以上产品，取较低的F值；（4）一般对流型产品算恒温F值，传导型产品算累计F值。杀菌釜的使用注意事项：应经常注意水位，以免烧坏电热管。广州快速高压灭菌釜厂家

从杀菌方式上分有三种：1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。南京生物安全型灭菌釜价格对排气管的要求：排气管道以及所有增接的并和外界畅通的管道、总集气管或集气室等越短越好。

卧式杀菌釜的操作:封罐——入釜1.封罐后罐头在等待杀菌的时间不能超过0.5-1h，以免嗜热菌的繁殖而产生“平酸”酸败。主要为嗜热脂肪芽孢杆菌它的抗热性能为D121.1℃=4.0～50min，特征为：“产酸（乳酸、甲酸、醋酸）不产气或产微量气体，不胀罐，食品有酸味。2.罐头的装笼应基本上保证每只罐头的表面都能与蒸汽接触，为此上下层的罐头不应叠成圆柱状。罐头层之间的垫板不能用麻袋、木板、大块巾浴或其他导热性差的物品。因为它们会影响蒸汽循环，而导致杀菌不足。应采用多孔的金属垫板。3. “初温”是指罐头开始进蒸汽杀菌前的罐头内容物的平均温度。在检测前应将其摇匀，而后才能检测。如果罐头的初温未达到标准温度就会在固定的杀菌程序内杀菌不足。

如果选择灭菌条件为121℃，8分钟，腔室较高温度与冷点温度差异2.5℃，在保证冷点F0值为8时，按较大温差计算，热点温度为123.5℃则热点处的F0值则会远远超出8。在无菌保证满足要求的前提下，上述温差对热稳定产品影响不大，但对热敏感品种则可能产生明显影响。因此，在进行工艺研究时则需关注热点灭菌条件对药物的影响程度，并研究筛选得到产品的F0值适应范围（即，设计空间）；在进行热分布和热穿透等灭菌工艺验证时，需注意热点的F0值应在上述适应范围之内。同时在工艺验证或者抽样检验时，对热敏感产品，也应注意对热点样品进行取样检验。上述研究实际上也体现了质量源于设计（QBD）的理念。对排气管的要求：尽可能不使用球阀，因为蒸汽与空气流经此阀门是将受到阻力而降低排气效率。

卧式杀菌釜的操作:入釜——排气1.罐头进入杀菌釜并将釜盖密闭后，从进入蒸汽开始至杀菌釜加热至杀菌温度的阶段称之为升温期。2.为保证罐头在纯蒸汽介质中杀菌，开始加热时应缓慢升温，排净釜内空气。因此进蒸汽时要求将所有能排除空气的阀门完全打开，利用蒸汽将空气排除，当排气阀排出的气体颜色为灰色时便无空气存在。 3.通常用杀菌釜的表压和**温度计的读数来对应作为判断釜内有无空气残留的依据。前者若高于后者说明还有空气残留；若二者相对应则说明釜内基本无空气残留。当然它不能较全地反映真实情况。卧式杀菌釜的操作:达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的一段时间称为杀菌时间。南京生物安全型灭菌釜价格

杀菌釜工作原理常用解决方案：温度由传感器和进口温控仪控制，降温过程由人工操作。广州快速高压灭菌釜厂家

高压灭菌釜的产品特点：高温短时间灭菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。 2.杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，提高降低了生产成本。 3.、均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。脉动真空灭菌釜开关轻松简便，电子锁光在通电时才可开启。广州快速高压灭菌釜厂家