梧州压夹点胶点钻一体机使用注意事项

全自动点胶点钻一体机维护方法：1、每日使用之后，清洗胶水管道，把多余胶水全部排出，防止胶水在管道内部凝固，操作堵塞。2、点胶阀清洗与维护，把胶水从胶缸清理出来，可用酒精清洗，然后进行吹干。3、全自动点胶点钻一体机支架表面灰尘清理，有灰尘堆积，需要清理干净，以免影响到点胶效果。4、机械轴润滑，长时间高速移动机械轴，内部润滑油消耗比较好，减少摩擦误差，减少导轨寿命变短。5、定期检查全自动点胶点钻一体机小配件，有些固定配件，需要检查，以免出现漏气问题。点胶点钻一体机的胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定，不漏滴胶。梧州压夹点胶点钻一体机使用注意事项

点胶点钻一体机一种通过气压，将胶水或者油漆之类的液体均匀涂覆在皮革、纺织品、纸皮等需要上胶的产品上的机械设备。使得上胶的产品具有防尘防潮、密封、提高产品寿命的特点。在传统点胶中，一般采用手工压条、贴条、嵌条的方式，这种点胶成本高、效率低易脱落的缺点，在现今社会几乎寸步难行。点胶点钻一体机是点胶点钻一体机里的一款专属于喷涂的机器，是在密封行业的发展上出现的新型机器，采用点胶点钻一体机进行密封工艺应用已经越来越普遍。饰品点胶点钻一体机供应商点胶点钻一体机可进行三维和四维点滴喷涂作业，操作时具有很好的精确性，能准确控制出胶量及点滴位置。

点胶点钻一体机普遍应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。点胶点钻一体机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶点钻一体机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高，自动化的操作，简单可控。点胶点钻一体机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。关于点胶点钻一体机的知识要点：按照工作经历，点胶点钻一体机胶点直徑应是垫块间隔的一半，置放后胶点直徑应是胶点直徑的1.5倍。这将保证有充足的胶水来黏合构件，并防止过多的胶水来染色剂垫，配液量由磁力泵的转动時间决策。

点胶点钻一体机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，开机机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶点钻一体机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除。在选购点胶点钻一体机的时候，要弄清楚点胶的需求再进行购置。

点胶点钻一体机具备自动吸珠， 自动烫钻等特点，当钻石移至要加工的产品时， 超声波自动产生，在水钻上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，然后使水钻长久性的粘贴或埋植在被加工产品表面。这种设备使加工速度得到一定的提高，用少量人力投入就能实现大批量的生产，粘贴牢固可靠，并可以实时包装成为成品。消除了使用胶水带来的负面影响。机型主要有手提式超声波点钻机（俗称手提式超声波点焊机、手提式超声波熔接机）。除此之外，还存在直接利用热能传导部件进行点钻作业的热压式点钻机器。这里主要介绍的是一种利用超声波原理， 使水钻在布料， 皮革， 塑料，压克力表面粘附的设备，由掌上型功率换能器，超声波发生器和电磁式空气压缩机构成。超声波点钻机研究表明利用超声波来点钻在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法，从而提高了生产效率、降低了成本。在点胶阀安装到点胶点钻一体机使用前，要将点胶阀用到的配件全部安装好，防止出现漏胶和漏气问题。深圳自动点胶点钻一体机性能

点胶点钻一体机的应用提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。梧州压夹点胶点钻一体机使用注意事项

点胶点钻一体机的机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命，混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费，随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。梧州压夹点胶点钻一体机使用注意事项

广州尚纳智能科技有限公司位于广州市黄埔区中新广州知识城工业园红卫路15号，拥有一支专业的技术团队。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展尚纳智能的品牌。公司以用心服务为重点价值，希望通过我们的专业水平和不懈努力，将工业机器人制造;机器人系统生产;机器人的技术研究、技术开发;机器人系统技术服务;计算机应用电子设备制造;电工机械设备制造;电子工业设备制造;机械设备租赁;喷嘴、喷枪、喷雾控制系统设备及其零部件的设计研发;智能电气设备制造;智能机器系统生产;智能机器系统销售;智能机器销售;人工智能算法软件的技术开发与技术服务;智能机器系统技术服务;工程和技术研究和试验发展;电子、通信与自动控制技术研究、开发;通信技术研究开发、技术服务;软件开发;增材制造及激光制造领域的技术推广和应用服务;五金配件制造、加工;机械配件零售;太阳能技术研究、开发、技术服务;信息电子技术服务;电子元件及组件制造;电子产品零售;工程技术咨询服务;机械技术咨询、交流服务;计算机及通讯设备租赁。等业务进行到底。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的视觉智能设备，蜡模镶石设备，点胶贴合设备，点胶点钻设备，从而使公司不断发展壮大。