点胶机器人解决方案

时间:2023年02月10日 来源:

3C产业点胶装置上业为各类电子元件、伺服电机、减速器、控制器、风机、变压器、型材等组件及材质制造企业。中游为点胶装置的制造,产品经点胶处置完毕并展开系统集成之后,再进入产业链下游3C产品,3C产品即电脑(Computer)、通信(Communication)和消费类电子产品(ConsumerElectronics)的统称。3C产业点胶装置需要充沛,同时装置价值也大幅提升根据国内主要点胶装置生产企业的调研情形,以及3C产业对点胶装置的需要情形,了解到,随着近年来3C产业的迅速发展,行业对点胶装置的需要充沛。2013年国内整个3C产业点胶装置行业市场规模约为,至2017年增长至,2013-2017年复合增速达到24%左右,增长快速。预计,2018年市场规模达到。3C产业点胶装置行业市场规模迅速增长,主要是随着3C电子朝着精细化和智能化发展,不增加了对点胶装置量的需要,同时还由于对点胶装置精度、自动化等要求的提高,行业装置价值也大幅提升。以智能手机为例,智能手机用点胶机由原有一般而言的皮带气压式点胶机,变成伺服丝杠带视觉带压电喷射阀或高精度点胶控制器的高精度点胶机,甚至含有自动上下料和其他辅助机能的在线式点胶机,装置价值也从2-3万元每台,飙升至15-20万每台。工程师设计过程中优化操作性,减少程序操作复杂性。点胶机器人解决方案

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工业发展,技术也会不断进步,从手动点胶机到现在的视觉点胶机器人,发展历程速度非常快,跟不少工业要求,也会逐渐被淘汰,视觉全自动点胶机器人代替传统类型的点胶设备,在高精度需求行业,逐渐受到厂家的欢迎,逐渐应用在饰品、五金、芯片等行业。视觉识别系统是代替人工和治具,传统是需要用人工和治具固定产品,机械轴来到指定位置,然后进行点胶,视觉系统可以设备产品需要点胶的位置,会主动发出指令让程序执行,就不需要人工和治具,这样产品在流水线上就可以完成点胶任务。义乌点胶机器人诚信经营双平台视觉点胶机器人专业稳压系统保证出胶量的均匀;

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点胶机器人胶水堵塞的情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥并且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如果还是没有效果,那么就应该使用氮气)。点胶时断胶原因:一、检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机器人产生点胶断胶的问题;二、点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。

点胶机器人的点位控制主要包括点胶部位的快速移动和回原点,以及手动微调。点胶机器人点位控制运动的特点是在移动机构移动过程中不进行加工动作,只要求达到较快的速度准确定位从一点移动到另外一点,其移动的轨迹(路径与方向并无严格要求,各坐标轴之间的运动并不相关,要求坐标位置具有较高的定位精度。为了提高生产效率,采用伺服设定的较高进给速度进行定位运动,在初始启动和接近定位点时进行加速和降速,从而减少运动部件的惯性过冲所引起的磨损和定位误差。视觉手机壳点钻机器人稳定性和一致性高,产品合格率达到95%以上,质量得到了大幅度提升,减少资源浪费。

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视觉点胶机器人特点:1、可自动识别和定位,产品随意摆放,也可以识别出点胶轨迹。2、胶水量控制自由,可控制流量的准确性,不同位置,可控制不同的出胶量。3、速度快,可提前识别点胶位置,然后进行点胶,能够达到800mm/s。4、配件精密,采用伺服电机或滚珠丝杆,控制精度高。5、错误率低,生产率高,不需要人工干预。6、有自动配胶技术,胶水输送到出胶口。7、操作简单,容易学习,1线员工也能够快速学会,不需要浪费上岗培训费。这就是芯片点胶会选择视觉点胶机器人主要原因,各个方面相对成熟,点胶控制效果也是很棒的,普通点胶机器人长期时间使用,依然会有轨道偏移的问题,视觉点胶机器人则没有这问题,可以持续进行点胶,依然不会有问题,可以自动调整规矩,智能化程度非常高,执行统一动作,稳定性好。智能立体8头点胶点钻机器人多8头同时点钻加工,速度高达32000粒/小时,同步精度高。肇庆点胶机器人销售

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点胶机器人常见问题以及解决方法:1、出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。2、流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。3、流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。点胶机器人解决方案

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