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自动点胶机胶量控制的合理性:1、点胶机的压力设定。自动点胶机为针头或胶枪提供一定的压力,以确保胶水的供应,压力决定胶水的量和速度胶水。如果压力太高胶水就会溢出,胶水量也会过多。如果压力太小会出现间歇性和漏点等影响胶量控制的问题,这将导致产品缺陷,应根据胶水的性质和工作环境的温度选择压力。环境温度高低会使胶水粘度变小,使其流动性更好。此时的压力值应降低,反之亦然。2、点胶机的设定时间。根据胶量控制的工作经验来看,胶点的直径应为产品间距的一半。这将确保有足够的胶水粘合组件并避免过多的胶水影响,点胶量由自动点胶机设定的时间长度决定。在实践中应根据生产条件(室温,胶水粘度等)选择点胶设定时间。3、点胶机针头尺寸。在实际工作中,针的内径应约为胶点直径的1/2。在点胶过程中应该基于胶量控制以及产品的尺寸。选择点胶头应以不同针头的不同尺寸产品,这样可以保证自动点胶机控制的胶点质量,提高生产效率。点胶机适用于多种形状钻石,平底钻、尖底钻、珍珠等等,都可以轻松搞定。广州灯板点胶机供应商

点胶机出胶量不稳定是怎么回事?点胶机给大家带来便利高效的同时,当然也不可避免会出现各种各样的问题。如果不及时解决就会影响工作效率。多数会出现气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定。气压不稳定就会导致点胶精度不稳定,出现错点和漏点的情况。这时可以配备稳压器或者控制胶阀压力来稳定出胶量,还要检查出胶时间,出胶时间越长,出胶就会越稳定。胶水不稳定:这体现为胶水吐出困难,流动性弱出现拉丝的情况,而这个问题一般是因为使用了是高粘度胶水。您可以采取措施一关胶延时:顾名思义就是关闭胶头后,胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时间等待胶水流完,再执行后续动作。二:上抬高度就是当一段轨迹点胶结束后,空移至下一段轨迹的起点这段空间内,在结束点将胶头上抬一点高度,保证胶头安全不撞针,再空移至下一段轨迹的起始点。出胶量不稳定:主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。梧州尚纳点胶机性能点胶机可实现超快速的点胶功能,有视觉功能,效率快,运算能力强。

在工业生产中,很多地方都需用到点胶。然而如何选择一款性价比高的点胶机却是很多顾客纠结的问题,下面我们就来讲讲如何选择一款性价比高的精密点胶机。首先我们当然要看机器的配置,好的机械配置才能达到生产线所需的点胶要求:1、确保每次点胶量一样,功能更人性化,操作更简易,可轻易打点、走直线、画圆弧、不规则曲线,产出高质量产品。2、机器工作使用寿命长,可双工位进行点胶,左、右交替拍照呈机使机器不停机的工作部件配备齐全。3、无需做模具,产品可以任意摆放,360度全视觉定位。4、点胶机是龙门式运动结构,平台不运动,Y轴在运动,产量更高,性能更稳定。5、对产品加工速度和提前开胶和提前关胶可进行任意编程,具有图像教导设定和DXF文件导入功能。6、以其可靠品质以及非常高的性价比,来作为客户整套系统的运算控制平台。
自动点胶机电机不复位是怎么回事:一、点胶机急停按钮问题。解决办法:请检查点胶机急停按钮是否按下。二、点胶机接线问题。解决办法:打开机箱,检查点胶机硬件连接是否正确,确认驱动器是否上电,确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线,串口线等接线无误。三、点胶机固件或配置文件不正确。解决办法:可能点胶机固件升级未成功,或配置文件更新未成功。重新升级固件,并配置机械参数;没设置开机自动复位。广州尚纳智能科技有限公司。全自动点胶机可以通过设定机器系统,使机器自动对产品进行点胶操作。

全自动点胶机经常应用于半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中,当活塞处于上冲时,活塞室中填满胶,当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶机适用于流体点胶,在自动化程度上远远高于手动点胶机,从点胶的效果来看,产品的品质级别会更高。自动化的操作,简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大,生产技术也在不断的创新。适合对象:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品。视觉点胶机操作简单,上手快,对操作员要求不高。东莞点胶机有什么用
视觉点胶机维修时,要做好防护工作,避免更换零件时视觉点胶机内部进入粉尘杂质。广州灯板点胶机供应商
点胶的精度其实是跟点胶机整体有直接关系,我以多头双液点胶机进行包装点胶来作为案例跟您讲解如何保证点胶精度。其实多头双液点胶机是有两个探头的,主要就是在Z轴安装两个定制点胶阀,让它能够同时进行点胶,全部用于同一个产品这样才能够满足点胶的要求,意思就是点胶位置一致了,点胶效果才好,点胶精度才高,首先要明白点胶行业的点胶要求,把要求弄明白了再进行点胶,那么点胶精度基本不会出现偏差,包装点胶效果才会达标。广州尚纳智能科技有限公司。广州灯板点胶机供应商