广州高压液压齿轮泵
三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。目前市面上的SEIM进口螺杆泵都保证了运转的高效性、工作的可靠性以及操作的合理性。广州高压液压齿轮泵
什么是泵的特性曲线?通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵效率点的工况称为工况点,工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和较好的工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。广州高压液压齿轮泵定子的作用就是提供转子工作和液体抽汲的螺旋腔。
泵在使用过程中需要注意什么?1.到货后的检查工作:应立即对设备进行查验,因装运致使的任何缺陷应立即报告给承运人。2.存放条件:泵在存放和使用期内应避免腐蚀,若泵需放置一段时间再使用,请把它放在洁净、通风的地方,存放的位置要平稳,避免挤撞,盖子请勿拆开。如存放时间过长,泵要采用防锈方法,放在无腐蚀的地方。3.搬运:泵移动时要留神,如处置不当可以致使泵的损坏。吊泵时要细心,勿弯曲或损坏水管。4.清洗工作:泵工作前泵腔内要用清水冲刷,根除锈蚀和搬运、存放、设备过程中堆集的杂物。若泵存放时间超过六个月,则应拆开、清洗、检查后才能工作。5.要定期的维护和检查:要注重泵的保养、维护和检查工作,避免在工作中,出现故障。另外,一般的泵的厂家或者真空系统的厂家,在泵使用之前,会安排售后服务部门,在泵使用之前,对泵或者系统进行调试工作,调配好真空泵或者真空系统之后,服务高质量的的泵的厂家,还会对合作的企业的内部员工,进行泵的使用、保养和维护,给企业的生产员工,进行专业的培训。以确保泵系统在使用过程中的稳定及安全。
泵选型依据:1、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。2、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧低液面,排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。3、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面,也可以布置杂被抽吸设备附近。
泵的使用泵的试运转应符合下列要求:①驱动机的转向应与泵的转向相同;②查明管道泵和共轴泵的转向;③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;⑥盘车应灵活,无异常现象;⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。单螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。山西柴油泵
扶正筒可以围绕心轴转动,防止抽油杆旋转时与内壁接触而磨蚀油管,又可以让流体通过。广州高压液压齿轮泵
泵的故障解决方法:泵发热,原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清理平衡孔内的堵塞物。剧烈震动,主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。广州高压液压齿轮泵
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