河南智能注液泵

氧化锆陶瓷注液泵具有哪些优势特性：1.泵芯采用高性能氧化锆陶瓷材料，具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐腐蚀等优异性能。2.泵套及部件机构匀具备耐酸、碱等，能适应各种环境恶劣的液体场合计量。3.产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度的企业长期使用验证，其各项指标均已达到国际先进水平。4.采用无阀门式设计，流量极稳定，流量精度在以内。5.具备防化学反应，接触介质部分均为陶瓷。6.设计结构为正排量柱塞结构，往复旋转运行，调节冲程长度/旋转周期改变流量大小。7.无浪费、无气泡、无泄露、无点液、无堵塞。8.系统功能强大，多容量、多速度选择，可即变换逆向传送液体。9.无动态密封件及易损件，运动部件柱塞杆，维护简单。注液泵泵头可拆解，注液量稳定可靠。河南智能注液泵

精密注液泵。1、精密的陶瓷旋转结构，保证注液量精确稳定。而传统的单向阀泵，由于电解液结晶集聚在单向阀座上，引致单向阀密封不严，注液量的稳定性下降。而精密的陶瓷旋转结构完全解决了这个问题；2、陶瓷套吐量活塞式的结构，保证了泵的精度和泵的整体耐用性，同时避免了一般陶瓷泵容易卡泵的情况。精密研磨的金刚陶瓷，配合单一软性密封圈，保证了整体密封性。3、无论是电动驱动型泵，还是气动驱动型泵，顶置式旋转阀泵实际是双驱动模式：柱塞的线性运动和旋转阀的旋转运动是单独分开驱动，保证其精确稳定。由于柱塞的运动是线性运动，电动泵的注液量可通过控制系统数字化控制；而气动泵可通过千分尺容量调整控制。河南智能注液泵注液泵采用独特的加工艺而获得具有自润滑作用。

锂电池陶瓷注液泵的装配及与灌装机的联接。1.锂电池陶瓷注液泵由于陶瓷杆与陶瓷套是精密配合件，间隙很小、不能互换；产品在出厂前已进行编号，在清洗、装配时不得互换。2.锂电池陶瓷注液泵装机前确保各密封部件安装到位，不得泄漏。3.锂电池陶瓷注液泵必须消除与灌装机各部件的装配间隙（装配间隙导致行程变化，从而导致计量不准）、必须保障运动部件的同轴度（影响泵的使用寿命及装量精度）。锂电池陶瓷注液泵清洗与灭菌。1.锂电池陶瓷注液泵清洗程序：纯净水清洗干净后，再用注射用水冲洗干净；2.锂电池陶瓷注液泵灭菌程序：长期放置、初次使用时需除热原，1~2%NaoH浸泡30分钟，注意不要使用热碱液（温度不能高于40℃），密封圈用碱液浸泡时间不能过长，否则弹性会变差。

注液泵泵头可调节的相关常识。1、注液泵泵头是为小流量、多通道流体输送而设计，应该易于更换和固定软管，压管间隙可微量调节，以适应不同的壁厚软管。2、密封性：包材装标称容量的常温水，组装好包材放置于真空测试仪中，负压0.08Mpa，恒温45℃，保压10min，应无泄漏。真空测试仪A包材装标称容量的常温水，倒放、侧放24h均无泄漏。3、材质：注液泵泵头材质应具有抗化学腐蚀性，轴承应有外壳保护，以应对具有腐蚀性的流体或恶劣的环境条件。带有高性能塑料外壳的泵头具有重量轻、抗化学腐蚀性强、价格较低等优点。4、耐热：包材置于45℃恒温箱中48h，待恢复室温后重做所有测试，测试结果必须与耐热测试前一致，则判定为合格。注液泵密封圈用碱液浸泡时间不能过长，否则弹性会变差。

注液泵管路产生气泡的原因。注液泵管路使用过程中产生了气泡，出现这种情况的原因是什么呢？关于这个问题小编带您详细的了解一下。吸程端某个或者某几个固定点持续或者间歇性的有气泡产生，其它部位没有产生气泡的现象。原因：这种情况下，一般是吸程端有气泡产生的部位存在接头密封不严、软管有破损、软管局部孔隙过大（从软管外部是看不出有破损的，属于软管生产问题）。解决方法：将软管接头从新接插一下，如果还是有气泡产生，则需要更换新接头；如若是软管的问题，则需要更换新软管。注液泵是锂离子电池产业链中具技术壁垒的关键内层组件。河北圆柱电池注液泵

注液泵的注液量可通过控制系统数字化控制。河南智能注液泵

注液泵出现无法抽水的原因。情况一:转子正常，但不能抽水。这种情况需要检查泵头，看泵头内的软管是否卡住。如果没有卡住，会导致抽空不足，无法吸水。情况二：泵的吸力问题检查泵的吸力是否过大，如果过大会导致吸水困难。情况三：仔细检查软管是否损坏。由于注液泵通过挤压软管传输液体，如果泵管损坏，将无法吸入液体。情况四：沉头问题需要检查管道的吸入头是否有沉头。如果没有，软管会吸收容器的内壁。建议使用沉头来避免这些现象。情况五:如果软管吸入处堵塞，会影响管道内液体的循环。建议仔细检查，及时更换或清洗。河南智能注液泵

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