广州自动提升机供应商

斗式提升机常见故障及处理：1、料斗带打滑导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。解决方法：立即停机，拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧，就是说明张紧装置的行程太短，需要进行调节。2、料斗带跑偏料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏，料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况，应当立即停掉机器，将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上！垂直偏差比较好不要超过2MM,累计偏差不要超过8MM。斗式提升机适用于输送各种粉状物料，颗粒状物 中以输送非黏性为较佳。广州自动提升机供应商

斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。江苏鹤奇工业专业生产提升机、堆垛机、RGA、AGV等产品。电动提升机皮带斗式提升机是提升机中常用的机型。

斗式提升机常见故障及处理：1、驱动电动机发生故障提升机如果温度过高，会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车，如果发生闷车，就需要立即切断电源，查明原因，及时调整，清理故障后开机。2、料多脱落如果在生产中，进料过多，进料口的位置太低，或者料斗本身的材质问题，都会导致料斗脱落。我们需要自己排查，进料过多就需要减少喂入量，力求均匀。如果进料口位置太低，就应该将进料口位置调至低轮中间心线以上！如果是料斗的材质不好，就需要更换料斗了。料斗一般采用钢板或者镀金板材焊合或者冲压而成。

斗式提升机安装步骤：1、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。2、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。3、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。提升机空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。

Z型斗式提升机的结构类似于传统的垂直斗式提升机。链斗用于取料和输送，但改变了进料和卸料，增加了上下水平段（较短1.5米）的输送部分，方便客户使用，水平距离输送减少了客户再次购买其他水平输送的需要，并且在水平段，Z型斗式提升机可实现多点加料和卸料，卸料口的数量和位置可根据实际需要确定。1、可根据实际提升需要定制多个进料口或出料口，满足一排多个料仓连续供料，并可轻松与各类进料设备连接。2、分段式水平长度和起升高度可选组合，水平长度1.2米至40米，垂直高度1.5米至50米。3、由于物料倾倒入料斗，不强制刮，所以对提升的产品不会有破损。4、整机外壳封闭，机器运行过程中物料泄漏少，同时减少粉尘飞扬。5、帮助您节省空间和不同的颗粒包装线应用，它能够与不同重量的灌装机或包装线配套

Z型斗式提升机可用于Z型上料、C型上料、ZC混合上料及多点上料、多点卸料等自动化生产线，适用于粮食、食品、饲料、化工等行业颗粒状物料的垂直提升，如玉米、薯片、塑料颗粒、花生、饼干、糖果、坚果、冷冻食品、活性炭等。 斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。电动提升机

液压提升机主要是额定载荷较大的提升机，一般情况下10T以上到5000T的提升机会被设计成液压提升机。广州自动提升机供应商

    循环式提升机是一种使用较为普遍的楼层间输送的专业设备。该机的主要工作原理是利用四根闭合的链条传动，在链条上安装一台随着升降链反复升降的输送机，货物由流水线或叉车送入到可升降的输送机上，升降机起动进行升降作业，升降到出口位置后刹车停机，由可升降的输送机将货物送出或进入其它输送线，该机由PLC系统控制，在控制设有自锁安全保护功能，外框架设有防护网，杜绝生产事故的发生。该机适用于各行业中的各种码垛产品，完全实现各楼层间自动化的进出，接入流水线的理想产品；同时也可以单项的配合叉车或手动液压车移动的大件托盘货物，将托盘货物送至入口处的输送线上，再在出口段的输送线取货物，中间的楼层升或降的环节均为自动化控制，明显的提高运载效率，降低了日常运营成本。 广州自动提升机供应商