广州自动化湿法刻蚀

湿法设备Topcon工艺，抛清洗设备，功能是去除背面BSG和抛光处理。l闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。l抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时，对背面作抛光处理。l烘干槽：采用高压风机+高效过滤器的方式，l链式去BSG+槽式碱抛设备，设备产能大，稳定性好。l进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）链式去BSG+槽式碱抛设备，设备产能大，稳定性好。广州自动化湿法刻蚀

光伏电池湿法设备Topcon工艺，抛清洗设备，功能是去除背面BSG和抛光处理。l闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。l抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时，对背面作抛光处理。l烘干槽：采用高压风机+高效过滤器的方式，l链式去BSG+槽式碱抛设备，设备产能大，稳定性好。l进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。山东光伏湿法去PSG电池湿法设备的生产过程中，需要使用一些特殊的材料和化学试剂，需要注意安全。

电池湿法设备XBC工艺背抛清洗设备，功能l硅片抛光处理。优势：进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。l去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。

要降低电池湿法设备的成本，可以从以下几个方面入手：1.选用合适的设备：在购买设备时，要根据实际需求选择合适的设备，不要盲目追求高级设备，以免造成不必要的浪费。2.优化工艺流程：通过优化工艺流程，可以减少设备的使用量和能耗，从而降低成本。例如，可以采用更高效的电解液、调整电流密度等。3.控制原材料成本：原材料是电池湿法设备的主要成本之一，要尽可能地降低原材料成本。可以通过采购优良、低价的原材料、与供应商谈判降低价格等方式实现。4.加强设备维护：定期对设备进行维护和保养，可以延长设备寿命，减少故障率，从而降低维修和更换设备的成本。5.提高生产效率：通过提高生产效率，可以减少生产时间和能耗，从而降低成本。可以采用自动化生产线、提高工人技能水平等方式实现。总之，降低电池湿法设备的成本需要从多个方面入手，需要综合考虑各种因素，才能实现更佳效果。太阳能光伏电池湿法制绒设备（HJT工艺）使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面。

湿法设备通常包括湿法制绒设备（Perc 工艺）、制绒设备（Topcon工艺）、湿法刻蚀设备（Perc 工艺）、RCA槽式清洗设备（Topcon工艺）、电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）、湿法制绒设备（HJT工艺）、电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）、制绒清洗设备（XBC工艺）等；釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。电池湿法设备具有高度智能化的特点，可实现生产线的自动化和智能化控制。南京太阳能电池湿法去BSG

电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）进口PLC控制，稳步提升设备的产能。广州自动化湿法刻蚀

电池湿法设备Perc工艺，湿法制绒设备功能是去除切割损伤层和表面脏污2.使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率3.增加硅片表面积，进而PN结面积也响应增加。设备优势•采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。工艺槽采用经典的内外槽循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。电池湿法设备能改善电池表面微观结构，提升硅片表面洁净度，降低表面污染，从而提升电池转化效率。广州自动化湿法刻蚀

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