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2.手绘蜡质起版（CAD、电脑起版）：工匠们用手将图纸上的图案雕刻成蜡质，也可以用CAD、电脑绘制图纸，用3D模型制作蜡质，制作出蜡质。3.用蜡板制银/钢板制：对于大量生产的珠宝，必须把蜡板制作银/钢板制作银/钢板制作。4.压胶模具：对于大量的产品，为了方便“克隆”更多的模具，需要用银板或钢板将其压成空心的硅胶模具。5.出蜡：将蜡注入胶水中，待其冷却后，便可形成蜡型，再做一次蜡型。6.补蜡/补蜡：出蜡后，把有问题的蜡模修理一下，或是有些装饰品要预先装上去。7.倒模：蜡树的栽种，石膏的灌装，石膏的烘烤，铸造，石膏模具的炸洗，黄金树的清洗（在30%的氢氟酸中浸10分钟），铸件的剪切8.持模：持模过程包括持模（将模具入口锉去）、过砂纸（将制品表面打磨光滑）等。在完成模具后，还需对半成品再进行第二次质量检验，然后选择的产品进行制作。 这种机器人的精度通常可以达到±0.002mm。视觉手机壳点钻机器人销售

优点：智能镶钻机具有高精度、高效率、自动化等优点。它可以实现高精度的镶嵌和点钻操作，提高生产效率和产品质量。同时，由于采用数字控制系统，可以减少人为因素对产品质量的影响，提高生产效率。此外，智能镶钻机还具有操作简单、维护方便等优点。应用领域：智能镶钻机广泛应用于珠宝首饰制造、手表制造等领域。它可以用于各种金属表面和各种形状的珠宝首饰制造，如戒指、项链、耳环等。同时，也可以用于手表表盘、表壳等部件的镶嵌和点钻操作。视觉手机壳点钻机器人销售在珠宝加工、宝石鉴定和库存管理等应用场景中，自动点钻石机已经成为不可或缺的利器！

给胶计量泵，系统将所设置的胶液数量转换为马达的排量，从而达到不变的出胶量；6、动态搅拌，A、B两个计量泵同步出胶，动态搅拌马达同步搅拌，使AB胶混合更加均匀；7、具有清洗功能：工作结束后，开启清洗阀，按下“清洗”按钮，装置便可启动清洗出胶喷头，达到搅拌清洗一体的作用；8、具有抽气功能：A、B两个贮料筒各有一排真空口，用以排出物料中所储存的空气，达到无气泡注入（可选）；9、具有真空送胶功能：真空送胶功能属于抽真空功能的延伸，使用贮料筒中的负压抽吸胶，补充原料（可选）；10、具有混合料筒功能：在A、B两个料筒上分别设置搅拌时间，以防止物料沉降，确保物料均匀（可选）；11、触摸屏操作：采用触摸屏操作，人机交互，参数设定直观，可根据需要任意设定；

点胶过程可采用手动或自动机械手进行。一般来说，由于产量大，节奏快，所以在汽车制造领域，基本上都是采用机器人来实现自动打胶。这种方法的效率很高，但成本也很高。一般情况下，自动点胶机是利用空气压力，在规定的时间里将胶水排出。从理论上讲，用仪器来控制每一次的注液时间。调整好压力和时间，选择合适的针头，就可以控制注射的数量。但是，在实际应用过程中，各种故障不断出现，成为一种关键的技术难题。首先它的适用范围主要用于：各种五金、装饰品、手表、相框、工艺礼品、亚克力、钥匙扣、皮革头饰、服装、鞋帽、手机及其饰品、挂件饰品、首饰等物品的点钻、镶钻。平底、尖底钻均可上胶点钻加工。是五金饰品加工的好助手。自动点钻石机可以适应不同大小和形状的钻石，从而具有的适用范围。

全自动蜡镶嵌点钻机，自动点钻的工作效率很高，三个吸头一次工作，一小时产量可达到12000颗，相当于手工工作5-6倍。而一些简单的微型机，一小时可以生产一万四千颗，一个小时可以生产一天，一个星期可以生产一周，这不仅让生产效率更高，产量也更高。全自动石蜡镶嵌钻机的高效率还体现在其返工率上，由于其智能识别无漏钻，可自动填补漏石，使石蜡上的每一块石块都被填补，从而确保出的石块不会出现漏石，从而极大的降低了因漏石而需要人工填补的工作量。自动蜡镶点钻机的诞生，让自动点钻变成了可能，它不仅给蜡镶加工带来了新的活力，更使得蜡镶加工摆脱了效率低、产能低的局面。在珠宝加工、钻石加工等领域。梅州智能立体点胶点钻机器人

自动蜡镶点钻床的三个吸嘴处都是按下的点钻式镶嵌方式.视觉手机壳点钻机器人销售

自动点钻石机是一种专门用于珠宝首饰行业的自动化设备，可以用于制衣、制鞋、饰品上点钻及塑料单点焊接、螺丝埋植、铆接等。同时，也可以用于各种五金、贺卡、装饰品、手表、相框、工艺礼品、亚克力、钥匙扣、皮革头饰、服装、鞋帽、手机及其饰品、挂件饰品、首饰等物品的点胶上钻。自动点钻石机主要应用于珠宝首饰制造和加工领域，可以满足大批量、高精度、高效率的生产需求。同时，也可以用于一些需要快速点钻、焊接、铆接等操作的制造领域，如制衣、制鞋、饰品制造等。总的来说，自动点钻石机的使用范围非常广，可以在各种需要快速、精点钻、焊接、铆接等操作的制造领域中应用。视觉手机壳点钻机器人销售