广州热水锅炉压力管道移装

时间:2024年03月13日 来源:

用于压力管道的材质一般有碳素钢、低合金钢、镀锌钢、有色金属管、不锈钢管、钛管、铸铁等。不同材质的管子应采取不同的切割方式。

管子的下料切割按下列方法进行:

1普通碳素钢、普通低合金钢管可用火焰法切割,但应将割口及附近的氧化物打磨干净。

2镀锌钢管、DN≤50mm的碳素钢管、有色金属管宜用切割机或砂轮切割机切割。

3不锈钢管、钛管应使用机械或等离子法切割;若使用砂轮机切割时,应用单独的砂轮片。

4铸铁管禁止用錾断法切割,只可使用砂轮机或机械法切割。

5管子加工切断前,必须进行标记移植,钛管移植标记时,不得使用钢印。 凡从事压力管道焊接的焊工,应按照《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求,考取相应项目的合格资格。广州热水锅炉压力管道移装

焊接的基本要求(下)

6内部清洁要求较高且焊接后不易清理的管道、机器入口管道及设计规定的其他管道,对于其单面焊焊缝,应采用氩弧焊进行根部焊道焊接。

7规定焊接线能量的焊缝,施焊时应测量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记录,或采取测量焊道长度和厚度的方法控制焊接线能量。焊接线能量应符合焊接工艺规程的规定。

8当焊接工艺规程中规定焊缝层数及厚度时,应按规程的规定检查焊接层数及每层厚度。

9规定层间温度的焊缝,应测量层间温度,层间温度应符合焊接工艺规程的规定。

10多层焊每层焊完后应立即进行清理和目视检查。如发现缺陷,应消除后方可进行下一层施焊。

11规定进行层间无损检测的焊缝,无损检测应在目视检查合格后进行,表面无损检测应在射线照相检测及超声波检测前进行,经检测的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。 惠州蒸汽压力管道联系方式我们拥有一支经验丰富、技术过硬的压力管道安装团队。

焊接环境

1焊接环境温度应能保证焊件的焊接温度和焊工技能不受影响。环境温度低于0℃时,应符合WH/QW21-2018《弯管或成形加工工艺》规定。

2应采取防风措施保证焊接时的风速不大于以下规定值:

a)对于手工电弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,规定风速为8m/s;

b)对于钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊:规定风速为2m/s。

3焊接电弧周围1m范围内的相对湿度应符合以下规定:

a)铝及铝合金的焊接,相对湿度应不大于80%;

b)其他材料的焊接,相对湿度应不大于90%。

4当焊件表面潮湿、雨淋或覆有冰雪且无保护措施时,应停止施焊。

管道安装(十一)

8管道的检验和试验

7)输送剧毒、有毒及可燃介质的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行;

1*泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。

2*泄漏性试验压力为设计压力。

3*泄漏性试验可结合试车工作,一并进行。

4*泄漏性试验的检验重点应是阀门的填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格。

5*经气压试验合格,且在试验后未经拆卸过的管道,可不进行泄漏性试验。

8)真空系统试压合格后,还应按设计文件规定,进行24小时的真空度试验,增压率不应大于5%。

9)当设计文件规定用卤素、氦气、氮气或其它方法进行泄漏性试验时,应按专门技术文件规定进行。 我们的专业团队将与您紧密合作,确保解决方案能够完全满足您的需求,并提供令您满意的效果。

压力管道超声波检测的一般规定

1.人员资格:检测人员必须持有国家质检总局颁发的UT资格证书且进行了执业注册,无证人员只可在持证人员指导下从事辅助性工作。

2.检测标准、合格等级、检测方法、检测比例由检测工艺卡规定。

3.检测时机按工艺文件规定的程序进行,对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后,才能进行超声检测。如无规定时,超声检测应在焊后强度试验之前进行。

4.工件表面检查合格,工件打磨满足检测要求后才可按工艺卡要求进行检测。

5.文明操作,检测结束后应填写检测记录、检测报告,绘制检测部位图。检测报告与检测记录应完整、字迹清晰,检测报告应由II级检测人员填写、再由另一II级审核人员签字,并经无损检测责任工程师审核盖章后方为有效。

6.检测报告一式三份,两份交焊检员,另一份报告和原始记录整理好后由质控部存档保管。 深圳市东华节能环保科技有限公司可承接压力管道的安装、改造、维修工程。佛山导热油压力管道收费

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压力管道的安装应具备下列条件:

1、管道施工图纸及其它技术文件经与建设单位共同会审合格,其设计单位是具有相应类别和级别的压力管道设计资格单位。

2、施工方案业经编制和审批,必要的技术培训已完成;

3、已向当地地(市)级特种设备安全监督管理部门办理施工告知和监督检验机构报检手续;

4、原材料、消耗材料、水、电、机具、人力等基本齐备,施工环境符合要求,有关的设备安装均已完成,土建部分已移交并经检验合格。

具备以上条件后,才可以进行压力管道的安装。 广州热水锅炉压力管道移装

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