广州疫苗高压微射流均质机厂家直销

微射流高压均质机特点以及与一代高压均质机的区别:a、主要处理单元差别:微射流高压均质机主要处理单元:特定内部结构的微射流金刚石交互容腔，也称固定线性孔道式均质腔;一代高压均质机主要处理单元:分体式高压均质阀，由底座、冲击环、阀芯组成。两代设备处理过程都用到高压，都有高速液流产生，但较大的区别在于主要部件，两种主要处理单元在物料处理过程中发生的反应有明显差别:a-1:高压均质机配备的均质阀，一般分为三个组件:均质阀座，均质阀芯和冲击环。高压微射流均质机采用先进的控制系统，能够精确控制均质过程中的各项参数，确保产品质量稳定可靠。广州疫苗高压微射流均质机厂家直销

液体流经缝隙时，以极高的流速撞击到冲击环上，造成液滴破碎。液体以较高的速度流经均质腔阀的缝隙时，形成极大的压力降。当压力降低到液体的饱和蒸气压时，液体开始沸腾并发生极速汽化，形成大量气泡。液体流出均质阀时，压力又迅速增大，导致气泡突然破灭，瞬间形成大量的空穴。空穴将释放出大量的能量，形成高频率振动，使液滴发生破碎。在均质腔内的微射流流场中，压力和流体流速是决定空穴效应大小的重要参数。空穴效应由空化数来描述。当空化数≦1 时会发生空化效应，并且越小空化效应越强烈。湖南浆料高压微射流均质机高压微射流均质机的均质效果明显，产品质量可靠。

微射流均质机简介，微射流均质机的主要部件是耐受超高压力的均质模块，较高可承受30000psi压力。其主要部件的构造根据其设计通过可分为Y型腔和Z型腔，以及不同孔径的喷嘴，是物料在高压作用下受剪切力、对撞、空穴效应等多种物理作用的主要位置，能达到物料分散或者粒径控制以及缝宽大小的改进。微射流均质机的构成，微射流均质机主要由进料杯、单向阀、液压泵、耐高压压力表、Y型/Z型均质腔、热交换器和出料口构成。其中微射流均质腔对物料粒径的缩小起到了关键作用。其材质根据不同的物料适配不同的材料，有金刚石、陶瓷等适用于高硬度、耐磨耐腐蚀的材料。液压泵内的增压柱塞采用氧化锆陶瓷，具有耐磨损、耐腐蚀且不易产生静电。

微射流均质机的工作原理：微射流均质机（High Pressure Microfluidization Homogenizer）的工作原理是：物料经过单向阀，在高压腔泵里加压，通过微射流均质Y腔模块，在交互容腔内的微孔道（75μm或100um）中，流体被分散成两股进行强烈的高速撞击、高速剪切。通过微射流均质Z腔模块的微孔道（200μm），在射流撞击过程中瞬间转化其大部分能量，伴随巨大的压力降，整个处理过程中包含高速撞击、高剪切力、空穴作用、高频振动等综合作用，来达到粉碎的目的，使得液滴或者晶体粒径降低。通过高压微射流均质机的处理，物料中的颗粒大小得到了有效控制，从而提高了产品的口感和营养价值。

微射流式高压均质机，前几年，微射流技术在业内一直被定位成一种高大上的技术，随着国内项目逐渐接受和认识了这种技术之后国内用户已经慢慢对这种技术也有了比较深入的了解。具体来说，微射流高压均质机主要是由均质腔和增压机构组成，均质腔内部通常有“Z”型和“Y”型，在增压机构的作用下，高压状态下的样品迅速的通过均质腔，样品会同时受到剪切力，高频振荡，空穴效应，撞击效应作用，从而达到一个均质的效果。均质阀式的高压均质机主要部分是均质阀座、均质阀芯和撞击环三部分组成；而微射流式高压均质机主要部分是对撞腔。二者各有利弊，在选择的时候可以根据样品相应特性来进行选择（这个会在后续进行相关详细介绍）高压微射流均质机还可以避免浆体凝聚、沉降和分层现象，确保产品的稳定性和一致性。广州定制型高压微射流均质机批发

高压微射流均质机采用高压气体将液体物料喷射进射流室内，经过微细喷射孔喷出形成微射流。广州疫苗高压微射流均质机厂家直销

微射流高压均质机：头一：如何产生微射流高压环境，微射流高压均质机拥有双增压器，能够让内部压强达到58000 psi，为了达到这个数据，必须配备大功率电机，同时为了调整流量，还要增加无极变速功能，这样就能对进入的物料提供足够的动能，使其加速到几倍音速，一旦通过阀芯，就会产生震荡和摩擦，较终被分散化，为了承受高压强，微射流高压均质机内壳腔体必须使用特殊材料制作。第二：微射流高压均质机的附属性能，除了将物料均质化外，部分工作于食品行业和药品行业的微射流高压均质机，需要达到较高的卫生的性能，以便于生产无菌型产品，而部分设备需要使用在化工领域，生产油漆和涂料以及电镀材料，这又需要设备拥有防腐蚀性能，这两种附属性能同样不可缺少，微射流高压均质机的生产考验的是材料学，需要经受超高压、超速、耐热、摩擦、耐腐蚀，所以这种产品没有几个国家可以生产。广州疫苗高压微射流均质机厂家直销