广州铝点焊机

中频点焊机三大优势：降低使用成本：减少电极的热量和机械压力，没有电流峰值，没有交互磁场，电极寿命增加30%-50%，更高的设备效率，焊接变压器质量高，没有次级电路电抗损耗，节约电费20%-40%。投资成本：节能20%-40%，电流消耗每相少，较细的电缆1/3，减少电源的功率，减少基建的电气投资，三相平衡输入，不对电网产生污染，无需补偿和滤波设备，点焊机变压器的重量和尺寸减少60%。质量成本：焊接参数的精确调整，动态调整（是交流控制器的20倍），自适应的调整获得比较好的焊点质量，没有材料过热较少的飞溅，焊接后无需清理，操作方便。通电时间短、热效率高、焊接成型美观.广州铝点焊机

中频点焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。中频点焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应***金属溅沫。新中频点焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常***电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。苏州安嘉自动化设备有限公司是专业的焊接设备生产厂家，专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标**焊接设备，安嘉专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。杭州储能点焊机独有的暂停功能：随时焊接，随时停止。

焊机造成发热的具体原因都有哪些呢？

1、查看电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，形成局部短路。

2、查看进水压力、水流量、供水温度是否适宜，查看水路体系是否有污物堵塞，形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

3、查看铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严峻，形成了接触电阻添加发热严峻。

4、查看电极头截面是否因磨损添加过多，使焊机过载而发热。

5、查看焊接厚度、负载继续率是否超标，使焊机过载而发热。

点焊机的焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精细设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±.操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，要在通风良好的地方进行，焊接人员应戴面具或呼吸滤清器。

中频点焊机的从机构上可以分为三大块：电源部分、机架部分、气水路部分；

一大块电源部分，由逆变箱、变压器、控制器组成，这也是中频点焊机的**组成；逆变箱内有IGBT逆变模块、驱动板、电容和可控硅，这些元件因为当前条件限制选进口品牌，比如西门康、英飞凌等，变压器由非晶钢片组成，次级线圈由内水冷铜管/铜板组成，次级压装有大功率二级管，品牌ABB；控制器则是中频点焊机的大脑，电流大小、时间的长短、波形控制、信号输出皆由他操控，高精度中频控制器也是安嘉公司实力的表现；

第二大块机架部分，中频点焊机台式结构多为钣金折弯成形，立式重型结构多采用厚板拼焊而成，并通过振动时效去除应力，即保证了机身刚性，又实现了中频点焊机结构应用合理性；

第三大块气水路部分，由气动元件、水流分配器和管线组成，品牌多为SMC和FESTO以保证元件的可靠性，并辅以气压开关和水压开关，确保在达标的气压和水压状态下中频点焊机才能工作，保护了焊机，也保证了产品的质量。 大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。常州大型储能点焊机

焊机临时停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。广州铝点焊机

中频点焊机日常维护要点：

（1）使用前应当查看电力配线的接线部分，入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部分，内部配线的接线部位的接线螺柱是否有松动现象，表面生锈时把把锈渍去除以使得导电良好。

（2）电极修磨损方面。质量的焊接点是需要高质量的电极来焊接成，电极是作用于工件的部分，有良好的导电性、硬度和较高的软化温度，但它仍不可避免的会在持续高压冲击和高温下变形，定期使用锉刀对电极表面进行修磨或更换新电极。

（3）长期的使用难免会使外壳因碰接而变形，生锈而受损伤，内部零件也会消磨，因此在年度的保养和检查时要实施不良品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。不良品零件的更换在做保养时比较好能够全部一次更换新品以确保焊机之性能。

（4）冷却方面。冷却是为了降低焊接时产生的告高温现象，所以要通过冷却水来给电极、次级回路、变压器、可控硅、整流管等功率元件等进行降温，保持设备不高温，能正常使用。因此要经常检查各个分支水路是否通畅，及时疏通堵塞的水路。 广州铝点焊机

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