广州正锥型提取罐欢迎来电

时间:2020年02月21日 来源:

    3、进料完毕,即可关闭投料门并观察是否关好。4、在提取升温之前,应按工艺要求,将系统内的阀门置于“开”或“关”的位置。5、进行水提时,可向罐内直接通蒸汽加热,沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时,则只向夹套间接加热。6、在提取过程中,根据需要可用泵将药液从下部出口抽出,泵入罐顶部进口进行强制循环,以使罐内温度平衡,提取效果充分。7、若需在较高温度下提取,可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体,再回流到罐内,进行回流提取,此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。8、提取工作完毕,即可放出药液,可用泵抽出,也可采用自然流动的形式。9、以上工作完成后,打开排渣门,药渣即可排出,若遇药渣放不尽时,可关闭排渣门,向罐内加少许水和蒸汽,松动药渣,再开门放出。10、药渣排完后,需对设备进行清洗,主罐可用清洗球或手工进行清洗,辅助设备及管路系统应接入自来水清洗,清洗完毕并经过必要的安全检查后,才能进行下批的投料提取。钉来调整卡钩上的垫块,使其增强密封力。如还漏气、漏水,则需要更换新的密封圈。4、主罐夹套部分和蒸汽管道,有条件的都应以保温材料包裹,以减少热损耗,避免烫伤。完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。广州正锥型提取罐欢迎来电

多功能提取罐结构特点与用途特点:(1)设备底部排渣门和上部投料门的启闭均采用压缩空气为动力,通过气缸活塞,由控制箱中的二位四通电磁气控滑阀控制,操作方便。(2)本设备主要有主体、排渣门、加料口等组成,结构参看竣工图。(3)由于设备中与物料接触部份均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,肝素钠提取罐多少钱,经久耐用,符合GMP要求。用途:本提取罐适用于制药、生物、饮料、食品、化工等行业的植物、动物的常压、加压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒回收等工程操作。想了解更多详细信息,请拨打图片上的电话吧!!!中药提取浓缩设备自动化的优势:。山西销售静态提取罐现货可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途。

    还备用有泡沫分离、冷凝器、冷却器、油水分离器和过滤器等附件。主体罐和附件与物料接触部分均采用不锈钢制造,出渣门内装不锈钢席型过滤网,终身保用。出渣门的启闭和锁紧有气缸控制,为保证动作的正常进***缸所需压缩空气要求在,气路的控制本厂备有控制装置,可根据用户要求进行配套。二、产品规格参数规格型号积(L)000罐内设计压力(Mpa)(Mpa)(Mpa)(mm)00500500加热面积(m2)(m2)4455810冷却面积(m2)111223过滤面积(m2)333556排渣门直径(mm)耗能(Kg/h)5720850设备重量(Kg)00三、***提取1、顺流强制循环,用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使药材中的有效成份提取出来。2、逆流强制循环,在罐体中间设出口,从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动,既有循环效果,又能更好的松动罐内药材,效益大增。3、动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器,药材在罐内煎煮,中间进行搅拌。提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝、冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流。煎煮结束需要进行真空出液,这样不但可缩短出液时间。

    带搅正锥型多功能提取罐(带搅拌)设备可用于中药、食品、化工行业的常多功能提取罐结构多功能提取罐结构主要由罐体、喷淋管、气动出渣门等部件组成。溶剂萃取罐萃取罐主要用于对于中药材、茶叶等以水或有机溶媒为介质在搅拌状态上海超声波绿源酸提取浓缩上海超声波绿源酸提取浓缩设备本设备适用于中药、保健品、生物制药试验研究**HSCT-G中式型试验研究**HSCT-G中式型超声波提取设备HSCT-G中式型超声波提取设定制型木本类植物萃取冬青定制型木本类植物萃取冬青树叶精油提取设备本设备采用水蒸汽蒸溜提新型植物精油萃取花类精油新型植物精油萃取花类精油提取设备可***收集植物挥发油、植物芳香供应植物精油萃取草本植物供应植物精油萃取草本植物类精油提取设备可隔水蒸馏或共水蒸馏,此多种植物精油萃取香樟精油多种植物精油萃取香樟精油提取设备采用水蒸气蒸馏装置进行隔水蒸馏多功能植物精油萃取香樟精多功能植物精油萃取香樟精油提取设备适用于中药、保健品、生物制药上海矩源实验型植物精油纯上海矩源实验型植物精油纯露提取设备,本设备适用于花类,草本类。回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。

    10多功能提取罐清洁记录2多功能提取罐清洁记录文件编号JB-WS-Q-010-01附件版本号01设备编号清洁依据多功能提取罐清洁规程清洁日期_____年___月___日生产产品名称批号操作步骤操作内容记录操作人复核人清洁1、每日生产结束后,同品种换批时清洁,打开清洗球,用饮用水喷淋或大扫帚清扫投料仓及出渣门至无药渣。、小笤帚或压缩空气清扫设备外表面。,用饮用水喷淋冲洗设备腔体内壁及出渣门,至腔体内壁及出渣门无药渣粘连,冲洗液无色澄清。,然后加入罐体1/2体积的饮用水煮沸用于后面储液罐、管路、浓缩及收膏设备的清洁,重复两遍。2、换品种时或原品种生产结束后,设备维修后;间断生产后和生产停顿后,用饮用水喷淋或大扫帚清扫投料仓及出渣门至无药渣。。,打开提取罐顶部的清洗球,向提取罐内加入2/3体积量的饮用水,加热至沸,将沸水放入储液罐,用于后续清洗储液罐、管道及浓缩收膏设备。,通过管道输入提取罐内;将罐内清洁剂煮沸,将碱液放入储液罐,用于后续清洗储液罐、管道及浓缩收膏设备。、储液罐、管道、浓缩及收膏设备后加入2/3体积饮用水煮沸,冲洗提取罐、储液罐、管道、浓缩及收膏设备,除去残留清洁剂。,是否更换新罐盖网。如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。斜锥型提取罐供应

本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。广州正锥型提取罐欢迎来电

    提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称"搭桥")出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,启闭阀门应注意缓慢运行,以免冲击过大,损坏部件,阀门控制的程序如下:提升杆向下时:打开B2A3关闭A2B3提升杆向上时:打开A2B1关闭B2A3关门时:打开B1关闭A1上钩锁紧时:打开B1A5关闭A1B5脱钩松门时:打开A1B5关闭B1A5开门时:打开A1关闭B1以上各气缸的控制程序对,所以少A2-B2和A3-B3系统,其它方法相同。设备在工作状态时。广州正锥型提取罐欢迎来电

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