广州波峰焊维修

波峰焊的操作员要时常对机器进行维护和保养，以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质，减少设备故障，避免事故的发生。所以操作员必需要做到以下几点：1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁，以利于散热；2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况，如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换;应经常检查设备接地是否良好；3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行；4、波峰电机未旋转时，禁止手动调速，以防损坏调速机构;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中，需戴必要的防护用品；5、各传动部分应保持良好润滑，除角度调整机构可用普通润滑脂外，其余均应用高温油脂润滑；6、定期检查波峰电机润滑及运转情况，确保其正常运行;锡炉喷嘴每星期清理一次，以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度；广州波峰焊维修

波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体 有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用‘锡银铜合金’和特殊的助焊剂，而且焊接温度的要求更高的预热温度。波峰焊预热的作用：①使助焊剂中的溶剂充分发挥，以免印制板通过焊锡时，影响印制板的润湿和焊点的形成；②印制板在焊接前达到一定温度，以免受到热冲击产生翘曲变形。一般预热温度控制在180～210℃，预热时间为1-3min。 深圳日动精工科技波峰焊导轨

波峰焊接轨道倾角对焊接效果的影响较为明显，特别是在焊接高密度SMT器件时更是如此。当倾角太小时，较易出现桥接，特别是焊接中，SMT器件的"遮蔽区"更易出现桥接；而倾角过大，虽然有利于桥接的消除，但是焊点吃锡量太小，容易产生虚焊。轨道倾角应该控制在5°～8°之间。波峰焊的波峰高度会因焊接工作时间的推移而有一些变化，应在焊接过程中进行适当的修正，以保证理想高度进行焊接波峰高度，以压锡深度为PCB厚度的1/2～1/3为准。

波峰焊接的缺点：首先、容易损坏个别元器件；一些热敏元器件在波峰焊接过程中容易因温度过高而损坏，解决这个问题的途径是对于温度要求敏感的元器件需要进行单独的手工焊接。其次，容易引起焊接等缺点；其实，任何一种焊接如果操作不当或者操作者的经验不足都有可能造成焊接有缺点。波峰焊炉通过参数设定实现焊接功能，若要得到***焊接效果，这就要求操作人员具有足够的波峰焊炉操作经验，也要对元器件的性质有比较深的了解才可以。

波峰焊接的优点：首先，产品质量高；相比于手动焊接，波峰焊接是通过机器完成的，参数可以进行精确设置，稳定性高，因此产品的焊接质量比较高。第二、生产效率高;波峰焊炉是一次性完成所有元器件的焊接，而手动焊接需要一个焊点一个焊点地完成，因此，波峰焊接的生产效率远大于手动焊接的生产效率。第三产品颜值高;手动焊接容易造成焊点表面粗糙、无光泽，而波峰焊接的焊点圆润、光亮、形状规整，比手动焊接的焊点具有更佳漂亮的外观。深圳日动精工科技波峰焊导轨

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