广州日动精工科技波峰焊锡炉

时间:2020年02月29日 来源:

波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金,但是铅是重金属对人体 有很大的伤害。于是促生了无铅工艺,采用‘锡银铜合金’和特殊的助焊剂,而且焊接温度的要求更高的预热温度。波峰焊预热的作用:①使助焊剂中的溶剂充分发挥,以免印制板通过焊锡时,影响印制板的润湿和焊点的形成;②印制板在焊接前达到一定温度,以免受到热冲击产生翘曲变形。一般预热温度控制在180~210℃,预热时间为1-3min。 广州日动精工科技波峰焊锡炉

波峰焊接的优点:首先,产品质量高;相比于手动焊接,波峰焊接是通过机器完成的,参数可以进行精确设置,稳定性高,因此产品的焊接质量比较高。第二、生产效率高;波峰焊炉是一次性完成所有元器件的焊接,而手动焊接需要一个焊点一个焊点地完成,因此,波峰焊接的生产效率远大于手动焊接的生产效率。第三产品颜值高;手动焊接容易造成焊点表面粗糙、无光泽,而波峰焊接的焊点圆润、光亮、形状规整,比手动焊接的焊点具有更佳漂亮的外观。杭州**波峰焊软件

波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊流程:将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热(温度90-100℃,长度1-1.2m) → 波峰焊(220-240℃)冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。波峰焊工艺参数对焊接表面质量的影响比较复杂,并涉及到较多的技术范围。所以波峰焊操作工一定要对波峰焊的工艺参数有个熟悉的了解

波峰焊接温度是影响焊接质量的一个重要的工艺参数。焊接温度过低时,焊料的扩展率、润湿性能变差,使焊盘或元器件焊端由于不能充分的润湿,从而产生虚焊、拉尖、桥接等;焊接温度过高时,则加速了焊盘、元器件引脚及焊料的氧化,易产生虚焊。焊接温度应控制在250±5℃。波峰焊接加工是通过熔融的焊锡波浪与电路板插件引脚的“亲密接触”实现的。首先,在进入波峰焊接炉之前,插件需要插装在电路板正确的位置上;其次,带有插件的电路板通过传送带送入波峰焊炉内,接受助焊剂的喷洒;再次,电路板经过熔融焊锡波,等待冷却,这样,插件就被固定在电路板上了

波峰焊的操作员要时常对机器进行维护和保养,以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质,减少设备故障,避免事故的发生。所以操作员必需要做到以下几点:1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁,以利于散热;2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况,如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换;应经常检查设备接地是否良好;3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行;4、波峰电机未旋转时,禁止手动调速,以防损坏调速机构;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中,需戴必要的防护用品;5、各传动部分应保持良好润滑,除角度调整机构可用普通润滑脂外,其余均应用高温油脂润滑;6、定期检查波峰电机润滑及运转情况,确保其正常运行;锡炉喷嘴每星期清理一次,以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度;广州中型波峰焊

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