广州异形袋包装机械定制

时间:2020年05月30日 来源:

SG-180系列给袋式包装机,适用于小规格异形成品预制袋包装。普遍应用于酵素、果蔬饮品、燕窝直饮、功能性饮料、原浆、乳酸菌、胶原蛋白液等包装类型。

工艺流程:

1. 预制袋叠放;2. 翻转取袋机构;3.开袋机构;4. 吹气机构;5. 一次灌装;6. 二次灌装;7. 展袋机构;8.上封机构;9. 成品 10. 成品输出。

技术参数:


型号:SG-180(B)

袋型尺寸范围:60*80mm(Min)、180*310mm(Max)

包装容量范围:1200ml

包装速度:30-60ppm

功率:1.8KW

耗气量:200NL/min

设备尺寸:1990mm(L)、970mm(W)、1390mm(H)

重量:700kg

功能:自立袋,异型袋,挂孔,斜吸嘴。


型号:SG-180DS(B)

袋型尺寸范围:60*80mm(Min)、90*310mm(Max)

包装容量范围:100ml

包装速度:80-100ppm

功率:1.8KW

耗气量:200NL/min

设备尺寸:1980mm(L)、970mm(W)、1400mm(H)

重量:800kg

功能:自立袋,异型袋,挂孔,斜吸嘴。 如何选择异形袋包装机呢?重要一步就是机械的原料以及生产厂家所掌握的技术。想要了解更多请咨询上海欧朔。广州异形袋包装机械定制

异形袋自动模切工序阶段,如何解决模切刀弯角收缩问题?

异形袋的模切过程中,由于刀片弯角收缩会引起切断的效果不好。金属材料在受力作用时会产生压缩或者拉伸,模切刀片也不例外。模切刀处于弯曲阶段时,其内侧受到挤压,无处延伸,导致外侧被大量拉伸,从而会在弯角部位产生模切刀片宽度方向的收缩,致使该部位的刀刃比两边的较矮。

对于上述模切刀弯角收缩问题,可采用将模切刀片弯曲部位的内侧磨去一小部分的方法加以解决。

根据经验,内侧磨去厚度约略小于刀片一半的厚度即可。 浙江乳酸菌异形袋包装机想要选择适合的异形袋包装机生产公司,可以来上海欧朔哦。

排版工序为异形袋的生产准备阶段,此时必须充分考虑后续生产的要求,在设计包装膜的印刷版面时,尤其要注意废边留量的控制、出袋方向的选择和生产列数的控制。这些方面若设计不当,则会给后续生产带来问题,甚至无法正常生产。

下面说说废边留量的控制。

为了减少生产成本,应充分利用制袋用膜料,故而在设计异形袋的印刷版时,设计者一般会尽量缩小袋子之间的间隙。同时,在模切异形袋时,如果前后袋之间留空量太少,则模切后的废膜卷横向连接容易被扯断,造成两侧废边难于收齐,从而引起两侧的废边张力不平衡,导致异形袋的模切加工工序无法顺利进行。

根据膜料材质以及袋型的不同,异形袋的废边留量一般应为5 MM或5 MM以上。因此,制袋方向、为了便于批量化生产。

异形袋的生产流程中审稿和排版步骤详解:

在异形袋的审稿、排版工序中,出血、出袋方向和通道数是几个必须重点控制的关键问题。

1、出血的控制

异形袋的设计稿如果没有设计出血位,生产出的异形袋在分切过程中将会出现“切多就丢失内容、切少就出现白边”的问题,严重影响产品外观。

异形袋的出血位一般为3mm或3mm以上。

2、出袋方向的选择

出袋方向一般有“横出”和“纵出”两种。

异形袋正面文字、图案左边或右边在制袋时先出来就是“横出”,异形袋正面文字、图案脚或头在制袋时先出来就是“纵出”。

出袋方向的选择应综合考虑异形袋的特点、加工设备特点、客户要求等因素,选择不当会极大地影响生产效率,甚至导致根本无法生产。

3、通道数的控制

通道数指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形袋的个数,这也是异形袋排版的关键项目,排版时应综合考虑加工难度和生产效率两因素而定。 异形袋包装机多少钱并不是客户认为的,只要功能有,价格越便宜越好,想要了解具体的情况可以来上海欧朔哦。

部分软包装企业异形袋的成型,是采用在制袋机上制袋,然后在线下用冲床冲切出异型的形状,后续再进行必要的修整的方法完成异形袋的制作,这个方法浪费大量的人力、物力,生产效率还不高。现在市场上出现了一种制袋机的辅助设备——模切机,专门用于异形袋的生产,它主要由伺服电机驱动,配以光、电、气,自带PLC讯号能很好地与制袋机联机,并实现在线同步模切,能很好地保证异形袋制袋的精度,线下无须进行后续加工,且配有成品在线输送和切边自动卷取功能,极大地提高了异形袋制袋的效率,降低了生产损耗。 全自动异形袋包装机满足了生产企业的使用的便利性和重要性;想要该款设备请来上海欧朔吧。定制化异形袋包装机设备哪家好

全自动异形袋包装机采用卷膜成型,降低了包装成本,提高生产效率,如需要该设备请来上海欧朔吧。广州异形袋包装机械定制

制袋、冲模工序是异形袋的成型工序,有两个问题值得注意:即封刀的设计和成型方式的选择。下面说说成型方式的选择。

在制袋机上直接出袋:

这种成型方法的优点是省时省事,相对经济,而且成型过程与封边过程同时完成,较少出现“大小边”、漏袋或封边不牢等问题。

但它缺点是调机难度大,只要设计排版稍出问题,就会带来很大的麻烦。

要在制袋机上直接出袋,必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。

刀模形状要和异形袋形状保持一致,此外还要注意一个技巧性问题:要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点,在刀模上打几个小口子(类似“连点”),这样做的目的是让异形袋在制袋机上不会被完整切下,在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口,再在切袋口将异形袋完全切开,方便收袋和捆扎包装。

如果没有这几个“连点”,异形袋就容易落在制袋机里造成故障。 广州异形袋包装机械定制

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