广州UVLED固化光源高性价比的选择

时间:2020年06月03日 来源:

点胶后使用UVLED紫外线光源固化,一般产品在在0.1~0.2s内即可固化,效率非常高。但根据不同的产品固化时间稍有差异,从工艺上与以下几个因素有关:

①紫外线强度:强度大则固化时间短,反之则长;②环境温度:涂层温度在50-70度时为较理想的环境温度;③添加溶剂:UV光油中添加稀释剂,如乙醇会降低固化速度;④涂层厚度:涂层表面固化很快,但表层固化后强烈的吸收紫外线,紫外线强度以指 数衰减,降低固化速度。因此涂层薄固化快,反之则慢。


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光纤是由纤芯、包层和涂层组成。典型的纤芯是纯二氧化硅玻璃或者是掺锗的二氧化硅玻璃,而包层可能是纯二氧化硅玻璃或掺氟的二氧化硅玻璃。纤芯的直径取决于光纤的应用场合,而包层直径一般为125μm。光纤的聚合物涂层(一般为环氧丙烯酸酯或聚丙烯酸酯)的厚度为60μm左右。因此,光纤的直径为245μm。其中,内涂层较软(弹性模量低,只有几百兆帕),外涂层较硬(弹性模量高,可达几万兆帕)。内涂层用于保护裸光纤表面免受机械损伤,并且在光纤使用中起到缓冲外界应力的作用。外涂层较硬则有利于光纤耐磨损。光纤熔接和连接时,必须从玻璃光纤表面上清洁干净地除去涂层。为了能够提供用很小的力就可以除去且不留下剩余物的涂层,则必须了解影响可剥性的涂层性能。而弄清这些效应,必须区别涂层的剥离力和涂层的拉出力。涂层的剥离力是由光纤的外涂层决定的;涂层的拉出力,也就是光纤内涂层和石英玻璃包层的粘结力,则取决于光纤的内涂层。在实际生产中,外涂层的固化基本达到饱和状态,所以需要控制到达光纤内涂层的紫外固化剂量,确保光纤的涂层拉出力符合光纤规范的要求。广州UVLED固化光源常见故障处理方法有使用过鼎珠科技的UVLED吗,鼎珠科技信誉怎么样?

IC、连接器、插座等点胶后固化应用,DVD/数码相机镜头、镜头粘贴、电路板强化;研究和机构:ST、LEDUV光固化、医疗设备的固化应用, LEDUV硬盘磁头组装:金线固定、轴承、线圈、芯片焊接等;电机和组件组装:线、线圈固定、线圈端固定、PTC/NTC元件焊接、保护变压器芯;传感器:气体传感器、LEDUV光电传感器、光纤传感器、光电编码器;手机:相机镜头、MIC、外壳、液晶显示器、触摸屏;TFT-LCD液晶显示板FPC粘贴包;电容式触摸屏固化,PCB工业LED UV光固化应用;光学部件:透镜组装、棱镜、DLP光学发动机组装、CCD、COMS;光通讯产业源设备:PLC分割、WDM、WDM包装陈列、UVLED各种玻璃封装结构的结合或密封、小部件。

①在设备正常稼动照射过程中,只要参数正确、有照射紫外线即可,不需要其它任何操作;②设备稼动时功率很快,不要接触头部,灯珠表面如附着灰尘或脏污,影响紫外线均匀性,也有可能撞击内部晶体管,导致光线强度减弱;③照射过程中的紫外线,不要长时间使用紫外线照射皮肤,否则紫外线会损害你的视力和皮肤;④控制器及照射头的连接线,不要经常弯曲,否则会导致连接线损坏,造成线路断线; ⑤不要随意拆卸设备,拆卸可能导致短路,导致主板、灯珠损坏。最适用于需调整光纤阵列和光波导等光轴相应旋转方向的多芯器件调芯用途的调节架。

①粘结前,需要将粘结基材的表面清洗干净、干燥并无油脂。

②将UV胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用适合的波长(通常为365-400nm)能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射。光照时要从中央向周边,并确③一般光照6秒左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化。

④固化时间应根据不同的粘结基材、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。用户可以购置紫外线强度测试仪,粘接前先做光线强度测试以减少废品率。

⑤气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长。

⑥操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,应使用固定工具。

⑦塑料粘接时,应考虑塑料中紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化。

⑧大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,比较好购置真空设备。在真空环境中贴合,以便去除气泡、提高成品率。

UV胶又叫紫外线固化胶,只能通过紫外线照射的方式才能固化,也就是UV胶中的光敏剂接触到紫外线会与单体相接合。理论上,没有紫外线光源的照射下UV胶不固化。


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角度余弦校正是通过修改探测器和光学元件(如漫射器)的响应来实现的。无论入射角如何,完美的探测器和漫射器组合都具有单位角度余弦校正。对于现有的仪器,光学元件被设计用于实现或复制仪器中的余弦响应。测量存在的第二个复杂情况是,这些小小的LED在各个方向上发光并不均匀。当前LEDUV光源的光学特性使得决定在哪里比较好地测量其UV输出更具挑战性。近来LEDUV灯制造商已经开始开发可以再次改变其阵列输出的光学部件,有时以产生更高的辐照度指标为目标。不同制造商开发的光学部件不一样,导致测量LEDUV辐照度标准也不一致,不用说行业标准了。如上图所示,测量位置不一样,甚至相距就几毫米,其测量结果可能会相差很大。在半导体发光处能量可高达70W/cm²,在半球透镜表面减弱到10W/cm²,在照射头出光窗口变为8W/cm²,距离出光窗口5mm,能量便减半。可见不同的测量位置,其测得的差异之大。市面上,一般采用鼎珠科技产的能量计测量,很值得推荐.  广州UVLED固化光源高性价比的选择

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