硅胶模具制作公司广州

要想模具产品注塑产能提高，首先需要产品技术部门完善工程资料，根据工程资料计算生产任务，以现在员工工资及生产任务计算每模标准的单价，例如周期多少秒？每小时用多少模？折合单价多少钱？这样计算，分段奖励，完成目标80%以上的，可以设一个单价，完成100%以上的设一个单价。针对每班组，每天设置超产奖。领班，技术员，按日模具产品注塑产能完成任务达成率，设置奖金制度。统计员，上下模，配料员，按照月生产完成率设置奖励机制。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。硅胶模具制作公司广州

模具加工的基本特点： (1)重复性投产：模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。 (2)仿形加工：模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。 (3)模具材料优异，硬度高:模具的主要材料多采用优良合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。山东工艺品模具生产厂商模具加工注意事项：需要组合加工处，工艺表达清楚；

模具温度对注塑加工成型的影响： 1、注塑压力：这是引起塑料流动的压力，可以用在射嘴或液压线上的传感器来测量。它没有固定的数值，而模具填充越困难，注塑压力也增大，注塑线压力和注塑压力是有直接关系。 2、锁模压力：为了对抗注射压力，必须使用锁模压力，不要自动地选择可供使用的较大数值，而要考虑投影面积，计算一个适合的数值。注塑件的投影面积，是从锁模力的应用方向看到的较大面积。对大多数注塑情况来说，它约为每平方英寸2吨，或每平方米31兆牛顿。然而这只是个低数值，而且应当作为一个比较粗略的经验值，因为，一旦注塑件有任何的深度，那么侧壁便必须考虑。 3、背压：这是螺杆后退前所须要产生及超越的压力，采用高背压虽有利于色料散布均匀及塑料熔化，但却同时延长了中螺杆回位时间，减低填充塑料所含纤维的长度，并增加了注塑机的应力；故背压越低越好，在任何情况下都不能超过注塑机注塑压力(较高定额)的20%。

模具面临的问题：1.公差标注不统一 不同比例的塑料模具会制成不同的制品，公差标注高意味着塑料模具加工工艺相对复杂，公差标注低意味着塑料模具的精度不够高。所以，设计者设计塑料模具考虑模具的公差问题应该成为重点。现有的状况是，设计模具时仍然有设计人员根据过往的经验来设置公差标准，导致的情况是模具尺寸出现偏差，而且形状出现改变，这在很大程度上影响到了塑料模具设计的质量和其参考价值。2、热膨胀系数不统一 不同的塑料材料的热膨胀系数各不相同，塑料冷却之后的形状和大小直接受到热膨胀系数的影响。所以，设计者在设计塑料模具时，必须考虑热膨胀系数，并按照实际情况的变化，对塑料模具的设计尺寸做出及时的调整。现在有一些设计者不按照设计程序进行设计，不使用热膨胀系数，从而导致的结果是产品无法满足实际的要求，进而整个的塑料模具的设计效率降低。塑料模具加工制造要求之一为精度高。

平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用**成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。河北手工模具厂商

注塑模大多采用了标准模架。硅胶模具制作公司广州

模具加工精度把握之因素： (1)上模芯1与上模芯2的压合：上模芯1与上模芯2的压合是保证油封副唇尺寸及精度的关键。三开油封模具副唇处的飞边,对副唇处的外观影响比较大。新结构模具将上模芯1与上模芯2采用过盈配合，单体加工后，用热胀法压合成一体，再由上端的紧固螺钉将上模芯2紧紧拉住，有效地阻止副唇处两模芯的松动。 (2)各腔模具之间的连接：各单腔模具与联板的连接必须有一定的浮动量，以保证精密模具加工开合灵活，找正准确。一般单模与联板间的间隙控制在0。50一1。0rnm。间隙过大易造成模具使用时偏旋转轴油封新结构模具的研制斜太大，模具磨损加剧，影响模具的使用寿命；间隙过小则使模具操作时各模腔间发生干涉，卡得过。 旋转轴油封两开模具的研制改变了传统三开模结构型式，使油封制品外观及性能得以保证，较大提高了工作效率。硅胶模具制作公司广州