广州本地精密拉伸五金件的用途和特点

拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道整形工序，精密小五金拉伸件工艺大致可分为分离工序和成形工序。

分离工序是在冲压过程中使其与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时五金冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求。

成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生变形，并转化成所要求的五金冲压件形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。

技术特点：拉伸公差可达±0.015mm、外观无瑕疵、可做到R/T＜1.0。广州本地精密拉伸五金件的用途和特点

法兰盘拉伸加工：将拉伸产品的法兰盘部分进行浅拉伸的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力，容易起皱，故成形极限主要受压缩起皱的限制。边缘拉伸加工：对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工，此种加工要求材料具有良好的塑性。深度拉伸加工：超过拉伸加工极限的拉伸加工产品，需要经过两次以上的多次拉伸方能完成。经过前工位深度方向拉伸加工的产品，在深度方向进行再拉伸加工。宽凸缘拉伸件，***次拉伸时就拉伸成所要求的凸缘直径，在其后再拉伸时，凸缘直径保持不变。坪山质量精密拉伸五金件加工加之坯料的变形热使得坯料和金屑熔盖在模具的表面上，使工件外表擦伤产生划痕。

圆筒拉伸加工（Round drawing）：带凸缘（法兰）圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状，圆筒侧壁为轴对称，在同一圆周上变形均匀分布，法兰上毛坯产生拉深变形椭圆拉伸加工（Ellipse drawing）：法兰上毛坯的变形为拉伸变形，但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分，毛坯的塑性变形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性变形越小矩形拉伸加工（Rectangular drawing）：一次拉伸成形的低矩形件。拉伸时，凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力，圆角处的变形程度大于直边处的变形程度。

开毛坯料

一般规则且形状简单的回转体拉伸产品，大部分都属于非变薄拉伸，可以直接根据其拉伸前、后面积不变原则进行确定。如果是形状非常复杂的拉伸件，有时可能材料会出现严重的流动而变薄，一般无法精确计算其开料尺寸，都是事先用3D展开预估，也就是所谓的试料"多则皱，少则裂”，按此方法判断材料的流动情况。办法有：调整压边圈的压力、增加拉深筋、改变上下模镶件的圆弧过度半径、工件上切工艺口等。

拉伸件总之是比较有技术含量的模具类型，不管是对设计、加工、组装、还是调试都是一个挑战，需要十分谨慎。

缺点是一次成型容易不到位，而且每次拉伸的变化程度是有要求的，不能变化太大 。

拉伸加工：使用压板装置，利用凸模的冲压力，将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内，使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工，是单纯的拉伸加工，而对圆锥（或角锥）形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工，其中还包含扩形加工。

再拉伸加工：即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品，需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

逆向拉伸加工：将前工序的拉伸工件进行反向拉伸，工件内侧变成外侧，并使其外径变小的加工。

变薄拉伸加工：用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内，使带底的容器外径变小，同时壁厚变薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。

诱发马氏体相含量增高，引发残余的应力越大，在冲压过程中便容易开裂。惠山质量精密拉伸五金件加工厂

具有很高的附着力和光洁度，是一种冲压件防腐蚀涂层。广州本地精密拉伸五金件的用途和特点

锥形拉伸加工：h/d>0.8、α =10°～30°的深锥形件，由于深度较大，坯料的变形程度较大，*靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力，极易引起坯料局部过度变薄乃至破裂，需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件，其阶梯外形与锥形部的内形相切，***胀形成锥形。阶梯过渡件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相同。矩形再拉伸加工：多次拉伸成形的高矩形件，其变形不仅与深圆筒形件的拉伸不同，与低盒形件的变形也有很大差别。图1-46为多工位自动搬送压力机进行高矩形盒件加工时，多次拉伸过程中制件外形、尺寸伴随拉伸高度的变化。广州本地精密拉伸五金件的用途和特点

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