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二、不要只看价格，要从质量、周期、服务***考虑。 1、模具种类很多，大致可分为**类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。 2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。 3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。 4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。 5、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。 7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。广州手机模具定制
在进行使用塑胶喷涂设备喷涂的时候我们要注意到工件表面的干净程度，还有就是喷涂车间的整洁度。如果有杂物或者其他的东西，应该清理之后在进行喷涂。正确的做好应该是在进行喷涂之前将现场打扫干净。 塑胶喷涂时我们需要对工件进行检查，检查工作主要是为了保证塑胶喷涂设备的顺利进行。具体要注意以下事项： 1、油漆及溶剂须同工件材质相配合。硬胶、软胶、PP料、金属表面、橡胶料和电镀件。 2、检查喷油胶件不可有缩水、变形现象，此类缺点易造成胶件不合模而导致飞油。 3、表面是否有注塑及处理过程中产生的脱模剂类物质会造成喷油不上油及易甩油。检查喷油表面不可存在包装不良或环境造成的灰尘、脏物、污染。珠海**塑胶模具设计
现在越来越多的外观漂亮的产品进入大家的视线，有的朋友可能只是听说过塑胶喷涂设备这个名词，但不知其究竟是什么工艺要求。其实塑胶喷油实际上就是塑胶喷涂设备厂家常用的塑胶件喷漆，两者是同一回事，只是叫法不一样而已，塑胶件喷油就是塑胶喷涂设备一种对塑胶件进行表面处理的工艺技术，让产品能使塑胶件在成型时达到一些特殊的效果。还有一种很重要的功能就是使塑胶件表面硬度更好，摸上去也更有手感。 塑胶产品可以通过局部喷油, 塑胶喷涂设备厂用治具来遮蔽，保护的不好会有飞漆，保护的好的话是不会的。塑胶喷油产品：表面处里工艺, 协助塑胶成型时无法达到的表面工艺要求。功能用途是光亮度提高、哑光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。这也是因为以下没有喷油工艺要求的产品有以下的缺点： 1、塑胶本身按极性分，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力。塑胶喷涂设备厂首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。
塑胶喷涂设备厂有很多，但它们各自的喷涂加工技术也是有区别的。但无论如何，对大件喷涂加工质量的要求都是一样严格的，那塑胶喷涂设备如何才能达到客户想要的要求呢？ 首先，对大件塑胶喷涂设备来说，要仔细检查传送带是否有异常，如果有的话要及时***隐患，才能保证加工设备正常运行。另外还得查看砂带的磨损情况，若是有不同程度的磨损就要多加注意了。 其次，在塑胶喷涂设备进行维护保养的时候，要定时观察传动轮和被动轮是否有异常不平；后期注意是否有异常纹理和划痕以及明显的高低不平。大件喷涂是否均匀等也都是关注的目标。如果喷涂不均匀的现象，可以根据加工不同匹配来解决，因为大件喷涂加工主要还是由于溶剂挥发过快，容易导致表面温度急剧下降而所引起湿气凝结造成的。 然后，尽量在进行大件喷涂加工前检查油水分离器，并将分离器底部的积水放掉。如因溶剂挥发快、空气湿度大而引起的喷涂不均与现象，可试着在加入适量防潮剂代替稀释剂，起到降低挥发速度、防止喷涂不均匀作用。 当然为了避免以上问题的发生，塑胶喷涂设备进行大件喷涂加工的时候可将干燥型涂料与配套稀释剂一起使用，但要防止水分混入其中，否则也会造成不良后果。
24、什么叫浇注系统? 从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统，浇注系统包括：主流道、分流道、浇口和冷料井。 25、什么叫弹性变形?什么叫塑性变形? 物体在外力的作用下发生变形，当外力消失后，物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形，当外力消失后，物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。 26、公母模的定位方式有哪些? 前后模的定位方式有两类：一是：模板定位，二是：模仁定位。 27、模具大小的规划? 每个公司的规划模具大小的标准都不一样，但是常见的标准划分如下：15—30系类模胚的模具列为小模，30—50系类模胚的模具列为中模，50以上模胚的模具列为大模。 28、什么叫逆向工程? 逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维轮廓数据、配合反求软件进行曲向重构、并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果、**终生成IGES或STL数据,据此就能进行快速成型或CNC数控加工。广州****模具喷涂
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复位杆 复位杆和动模板作间隙配合，配合公差为H7/f6,配合长度为复位杆直径的1.5倍，其 他地方避空。当模板长度超过600mm时，复位杆要增加两根。 限位柱 限位柱的作用是防止模具顶出时损坏零件，如图5-38所示。采用标准模架时，设计时 要避免垫铁与限位柱都太髙，使顶杆太长，否则顶杆强度更弱。 支撑柱 支撑柱主要用于承受模具注塑成型时熔体对动模板的胀型力，防止动模板在注射力的作用下变形，以提高模具的刚性。对支撑柱的要求如下。 ① 支撑柱形状一般为圆柱形，与垫铁相同，材料为45钢或黄牌钢S50C，硬度不得高于垫铁5°或者相同。 ② 支撑柱的位置应在模具受力的地方，不要把支撑柱放在模框旁边。 ③ 高度与垫铁的公称尺寸相同，其公差为+ 0.063〜+0. 035mm。支撑柱通过螺钉紧固在动模底板上，见图5-39。 ④ 支撑柱的数量要适当，不能太多或太少。太多浪费材料，会增加模具的成本，同削弱了顶杆固定板4和顶板5的强度，太少则难以保证模具的刚性。支撑柱的数量，可通过计算模具需要支撑的总面积来确定。 a. 计算两垫铁之间的面积A:顶杆板长度为L,垫铁之间距离为W,则A==LW。 b. 根据垫铁之间面积A来确定系数;n, c. 根据垫铁之间的距离W来确定系数W2广州手机模具定制
东莞市裕丰精密模具有限公司创办于2014-07-25 00:00:00，是一家生产型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展，公司是一家有限责任公司企业，以诚信务实的创业精神、质量高效的管理团队、精悍的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖[ "塑胶模具", "精密模具", "双色模具", "高精密模具" ]，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。裕丰精密模具以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。