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复位杆 复位杆和动模板作间隙配合，配合公差为H7/f6,配合长度为复位杆直径的1.5倍，其 他地方避空。当模板长度超过600mm时，复位杆要增加两根。 限位柱 限位柱的作用是防止模具顶出时损坏零件，如图5-38所示。采用标准模架时，设计时 要避免垫铁与限位柱都太髙，使顶杆太长，否则顶杆强度更弱。 支撑柱 支撑柱主要用于承受模具注塑成型时熔体对动模板的胀型力，防止动模板在注射力的作用下变形，以提高模具的刚性。对支撑柱的要求如下。 ① 支撑柱形状一般为圆柱形，与垫铁相同，材料为45钢或黄牌钢S50C，硬度不得高于垫铁5°或者相同。 ② 支撑柱的位置应在模具受力的地方，不要把支撑柱放在模框旁边。 ③ 高度与垫铁的公称尺寸相同，其公差为+ 0.063〜+0. 035mm。支撑柱通过螺钉紧固在动模底板上，见图5-39。 ④ 支撑柱的数量要适当，不能太多或太少。太多浪费材料，会增加模具的成本，同削弱了顶杆固定板4和顶板5的强度，太少则难以保证模具的刚性。支撑柱的数量，可通过计算模具需要支撑的总面积来确定。 a. 计算两垫铁之间的面积A:顶杆板长度为L,垫铁之间距离为W,则A==LW。 b. 根据垫铁之间面积A来确定系数;n, c. 根据垫铁之间的距离W来确定系数W2广州**精密模具加工厂

24、什么叫浇注系统? 从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统，浇注系统包括：主流道、分流道、浇口和冷料井。 25、什么叫弹性变形?什么叫塑性变形? 物体在外力的作用下发生变形，当外力消失后，物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形，当外力消失后，物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。 26、公母模的定位方式有哪些? 前后模的定位方式有两类：一是：模板定位，二是：模仁定位。 27、模具大小的规划? 每个公司的规划模具大小的标准都不一样，但是常见的标准划分如下：15—30系类模胚的模具列为小模，30—50系类模胚的模具列为中模，50以上模胚的模具列为大模。 28、什么叫逆向工程? 逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维轮廓数据、配合反求软件进行曲向重构、并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果、**终生成IGES或STL数据,据此就能进行快速成型或CNC数控加工。江门销售模具制造厂家

17、熔接痕是什么? 两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。 18、喷流是什么? 塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。 19、什么叫倒扣? 产品中前后模无法直接脱模的部分称为倒扣。 20、什么叫顶白? 顶出时所需模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色为顶白，又叫顶高水口。 21、工厂的模具设计流程是什么? 客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括：模仁/镶件/模胚/散件》→做 BOM 表→校对审核。 22、进胶方式有哪些? 直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。 23、模具的分类? 模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具，非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模；塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模；根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：大水口模具、细水口模具、热流道模具。

第二，分型面的设计。 做分型面时***就是要检查倒扣问题。在做分型面时同时也要考虑结构，结构的强度和可行性以及分型面的好不好加工，以及本厂的加工能力。尽量用平整的分型面少用曲面分型面。 第三，以上这些你都确定好，就可以定模仁的大小。这时把产品图所要的视图都做好，一定是1:1的。然后复制一份并镜像，再乘以产品的缩水率。 接下来我们就要用镜像过并乘了缩水的图来进行排位。我们以一出二来说明，一出二的话两个产品中间就会有一段流道，那这个流道的长度如何确定呢，一般唧嘴在模胚的中心，所以两个产品之间的距离至少要放的下一个唧嘴并保证到胶位的钢料的强度。 如果唧嘴直径是12，那两个产品之间至少要有30MM.当然这个也要看产品的大小和高度来决定，比较好保证两个产品的中心距为整数。两个产品的中心定下来后，就可以确定内模的大小了。通常是产品的边向外30MM就差不多了，根据实际情况做一些细节的调整。内模的大小主要和水路以及锁内模的螺丝有影响，水路主要受产品的大小和顶针的分布影响，顶针的分布是依据产品的。这些都搞好了就是确定模胚的大小，模胚的大小是内模的大小加上50MM就差不多了，但是还是要把模胚调出看一下才行。

在进行使用塑胶喷涂设备喷涂的时候我们要注意到工件表面的干净程度，还有就是喷涂车间的整洁度。如果有杂物或者其他的东西，应该清理之后在进行喷涂。正确的做好应该是在进行喷涂之前将现场打扫干净。 塑胶喷涂时我们需要对工件进行检查，检查工作主要是为了保证塑胶喷涂设备的顺利进行。具体要注意以下事项： 1、油漆及溶剂须同工件材质相配合。硬胶、软胶、PP料、金属表面、橡胶料和电镀件。 2、检查喷油胶件不可有缩水、变形现象，此类缺点易造成胶件不合模而导致飞油。 3、表面是否有注塑及处理过程中产生的脱模剂类物质会造成喷油不上油及易甩油。检查喷油表面不可存在包装不良或环境造成的灰尘、脏物、污染。汕头**模具喷涂

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历经30多年发展，我国已成为全球工具产品的生产和销售大国，行业销售额超1000亿元，出口超140亿美元。五金、工具产业经历高速发展期后，未来将进一步朝向品牌化、品质化、创新化发展，并向服务型制造转型升级。历经30多年的发展，五金行业为适应市场经济需要，历经萧条、**与整合，一批有限责任公司企业迅速发展，产品结构有效改善，产品附加值不断提高，行业产值和销售收入都较过去有大幅度增长，市场占有率越来越大我国五金产业既要发挥作为传统产业的根基优势，又要不断推动公司主要致力于从事精密/高精密模具开发制造、单色/双色塑胶注塑成型 、CNC加工、喷涂、丝印、镭雕、真空镀膜、表面处理、壳体组装等“一站式”研发与生产销售服务。年产1000万套智能设备结构件，包括智能手机、智能平板、**、汽车配件、智能家居、智能穿戴产品、无线蓝牙、桌面机器人等电子产品。 产业结构升级，提高**产品市场竞争力，早日实现由劳动力密集型向技术密集型产业的转型，缩短与国际五金行业先进水平的差距。在五金工具加工企业的品牌定位中，首先要确定目标市场，然后与竞争对手进行比较，找到自己的优势，将市场需求与企业优势相结合，形成品牌的**价值，然后再做好品牌定位！广州**精密模具加工厂

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