广州精密模具制造厂家

塑胶喷涂设备厂有很多，但它们各自的喷涂加工技术也是有区别的。但无论如何，对大件喷涂加工质量的要求都是一样严格的，那塑胶喷涂设备如何才能达到客户想要的要求呢？ 首先，对大件塑胶喷涂设备来说，要仔细检查传送带是否有异常，如果有的话要及时***隐患，才能保证加工设备正常运行。另外还得查看砂带的磨损情况，若是有不同程度的磨损就要多加注意了。 其次，在塑胶喷涂设备进行维护保养的时候，要定时观察传动轮和被动轮是否有异常不平；后期注意是否有异常纹理和划痕以及明显的高低不平。大件喷涂是否均匀等也都是关注的目标。如果喷涂不均匀的现象，可以根据加工不同匹配来解决，因为大件喷涂加工主要还是由于溶剂挥发过快，容易导致表面温度急剧下降而所引起湿气凝结造成的。 然后，尽量在进行大件喷涂加工前检查油水分离器，并将分离器底部的积水放掉。如因溶剂挥发快、空气湿度大而引起的喷涂不均与现象，可试着在加入适量防潮剂代替稀释剂，起到降低挥发速度、防止喷涂不均匀作用。 当然为了避免以上问题的发生，塑胶喷涂设备进行大件喷涂加工的时候可将干燥型涂料与配套稀释剂一起使用，但要防止水分混入其中，否则也会造成不良后果。广州精密模具制造厂家

复位杆 复位杆和动模板作间隙配合，配合公差为H7/f6,配合长度为复位杆直径的1.5倍，其 他地方避空。当模板长度超过600mm时，复位杆要增加两根。 限位柱 限位柱的作用是防止模具顶出时损坏零件，如图5-38所示。采用标准模架时，设计时 要避免垫铁与限位柱都太髙，使顶杆太长，否则顶杆强度更弱。 支撑柱 支撑柱主要用于承受模具注塑成型时熔体对动模板的胀型力，防止动模板在注射力的作用下变形，以提高模具的刚性。对支撑柱的要求如下。 ① 支撑柱形状一般为圆柱形，与垫铁相同，材料为45钢或黄牌钢S50C，硬度不得高于垫铁5°或者相同。 ② 支撑柱的位置应在模具受力的地方，不要把支撑柱放在模框旁边。 ③ 高度与垫铁的公称尺寸相同，其公差为+ 0.063〜+0. 035mm。支撑柱通过螺钉紧固在动模底板上，见图5-39。 ④ 支撑柱的数量要适当，不能太多或太少。太多浪费材料，会增加模具的成本，同削弱了顶杆固定板4和顶板5的强度，太少则难以保证模具的刚性。支撑柱的数量，可通过计算模具需要支撑的总面积来确定。 a. 计算两垫铁之间的面积A:顶杆板长度为L,垫铁之间距离为W,则A==LW。 b. 根据垫铁之间面积A来确定系数;n, c. 根据垫铁之间的距离W来确定系数W2珠海****模具喷涂

定位圈是将模具安装在注塑机上时起到定位作用的结构件。国产的定位圈直径比注塑机 的镶板孔小0.2〜0.4mm。一般大型模具需要用定位圈压住浇口套，防止注射成型时的反作 用力把固定螺钉拉断 浇口套 ① 浇口套设计要求 a. 浇口套的内孔尺寸要求与主流道尺寸相同，设计成圆锥形，锥角一般为1.5°〜4°。 b. 与喷嘴接触处SR和口径都大于喷嘴半径0.5〜1mm,如图5-35所示。 c. 主流道的表面要求尽量光滑，热处理硬度为52〜55HRC。 d. 主流道设计要求长度尽量短，不能设计得太长，比较好在60mm左右（相当长80mm、 相当短40mm)。 e. 浇口套的外径与模板孔采用H7/j7配合。 f. 头部不平的浇口套设计需要止旋装置。 拉料杆, ① 二板模主流道拉料杆。 ② 三板模分流道点浇口的拉料杆

6、模具加工机械设备有哪些? 电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床。 7、什么是碰穿，什么是插穿? 与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。 8、枕位是什么? 外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕壮分型部分称为枕位。 9、火山口是什么? BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。 10、什么叫排位? 模具上的产品布局称为排位。 11、什么叫胶位? 模具上的产品的空穴称为：胶位。 12、什么叫骨位? 产品上的筋称为：骨位。 13、什么叫柱位? 产品上的BOSS的柱称为：柱位。 14、什么叫虚位? 模具上的间隙称为：虚位。 15、什么叫扣位? 产品上连接用的钩称为：扣位。 16、料位是什么? 塑胶产品的壁厚，也称肉厚。

一、不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。 有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处： 1、可以保※设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。 2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。 3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能**终降低成本，缩短周期。中山**高精密模具定制

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现在越来越多的外观漂亮的产品进入大家的视线，有的朋友可能只是听说过塑胶喷涂设备这个名词，但不知其究竟是什么工艺要求。其实塑胶喷油实际上就是塑胶喷涂设备厂家常用的塑胶件喷漆，两者是同一回事，只是叫法不一样而已，塑胶件喷油就是塑胶喷涂设备一种对塑胶件进行表面处理的工艺技术，让产品能使塑胶件在成型时达到一些特殊的效果。还有一种很重要的功能就是使塑胶件表面硬度更好，摸上去也更有手感。 塑胶产品可以通过局部喷油, 塑胶喷涂设备厂用治具来遮蔽，保护的不好会有飞漆，保护的好的话是不会的。塑胶喷油产品：表面处里工艺, 协助塑胶成型时无法达到的表面工艺要求。功能用途是光亮度提高、哑光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。这也是因为以下没有喷油工艺要求的产品有以下的缺点： 1、塑胶本身按极性分，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力。塑胶喷涂设备厂首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。 广州精密模具制造厂家

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