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时间:2020年04月01日 来源:

现在越来越多的外观漂亮的产品进入大家的视线,有的朋友可能只是听说过塑胶喷涂设备这个名词,但不知其究竟是什么工艺要求。其实塑胶喷油实际上就是塑胶喷涂设备厂家常用的塑胶件喷漆,两者是同一回事,只是叫法不一样而已,塑胶件喷油就是塑胶喷涂设备一种对塑胶件进行表面处理的工艺技术,让产品能使塑胶件在成型时达到一些特殊的效果。还有一种很重要的功能就是使塑胶件表面硬度更好,摸上去也更有手感。 塑胶产品可以通过局部喷油, 塑胶喷涂设备厂用治具来遮蔽,保护的不好会有飞漆,保护的好的话是不会的。塑胶喷油产品:表面处里工艺, 协助塑胶成型时无法达到的表面工艺要求。功能用途是光亮度提高、哑光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。这也是因为以下没有喷油工艺要求的产品有以下的缺点: 1、塑胶本身按极性分,可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料,材料的功能键是打开的,可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料,油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开,与油漆没有亲合力。塑胶喷涂设备厂首先要对塑料表面进行活化处理,处理后才可喷油漆。 广州正规模具推荐

第二,分型面的设计。 做分型面时***就是要检查倒扣问题。在做分型面时同时也要考虑结构,结构的强度和可行性以及分型面的好不好加工,以及本厂的加工能力。尽量用平整的分型面少用曲面分型面。 第三,以上这些你都确定好,就可以定模仁的大小。这时把产品图所要的视图都做好,一定是1:1的。然后复制一份并镜像,再乘以产品的缩水率。 接下来我们就要用镜像过并乘了缩水的图来进行排位。我们以一出二来说明,一出二的话两个产品中间就会有一段流道,那这个流道的长度如何确定呢,一般唧嘴在模胚的中心,所以两个产品之间的距离至少要放的下一个唧嘴并保证到胶位的钢料的强度。 如果唧嘴直径是12,那两个产品之间至少要有30MM.当然这个也要看产品的大小和高度来决定,比较好保证两个产品的中心距为整数。两个产品的中心定下来后,就可以确定内模的大小了。通常是产品的边向外30MM就差不多了,根据实际情况做一些细节的调整。内模的大小主要和水路以及锁内模的螺丝有影响,水路主要受产品的大小和顶针的分布影响,顶针的分布是依据产品的。这些都搞好了就是确定模胚的大小,模胚的大小是内模的大小加上50MM就差不多了,但是还是要把模胚调出看一下才行。东莞手机模具报价

6、模具加工机械设备有哪些? 电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床。 7、什么是碰穿,什么是插穿? 与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。 8、枕位是什么? 外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕壮分型部分称为枕位。 9、火山口是什么? BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。 10、什么叫排位? 模具上的产品布局称为排位。 11、什么叫胶位? 模具上的产品的空穴称为:胶位。 12、什么叫骨位? 产品上的筋称为:骨位。 13、什么叫柱位? 产品上的BOSS的柱称为:柱位。 14、什么叫虚位? 模具上的间隙称为:虚位。 15、什么叫扣位? 产品上连接用的钩称为:扣位。 16、料位是什么? 塑胶产品的壁厚,也称肉厚。

17、熔接痕是什么? 两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。 18、喷流是什么? 塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。 19、什么叫倒扣? 产品中前后模无法直接脱模的部分称为倒扣。 20、什么叫顶白? 顶出时所需模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色为顶白,又叫顶高水口。 21、工厂的模具设计流程是什么? 客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括:模仁/镶件/模胚/散件》→做 BOM 表→校对审核。 22、进胶方式有哪些? 直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。 23、模具的分类? 模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具,非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模;塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模;根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:大水口模具、细水口模具、热流道模具。

在进行使用塑胶喷涂设备喷涂的时候我们要注意到工件表面的干净程度,还有就是喷涂车间的整洁度。如果有杂物或者其他的东西,应该清理之后在进行喷涂。正确的做好应该是在进行喷涂之前将现场打扫干净。 塑胶喷涂时我们需要对工件进行检查,检查工作主要是为了保证塑胶喷涂设备的顺利进行。具体要注意以下事项: 1、油漆及溶剂须同工件材质相配合。硬胶、软胶、PP料、金属表面、橡胶料和电镀件。 2、检查喷油胶件不可有缩水、变形现象,此类缺点易造成胶件不合模而导致飞油。 3、表面是否有注塑及处理过程中产生的脱模剂类物质会造成喷油不上油及易甩油。检查喷油表面不可存在包装不良或环境造成的灰尘、脏物、污染。东莞手机模具报价

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