福建冰板冰蓄冷装置

动态冰蓄冷与低温送风的完美结合。与冰蓄冷相结合的低温送风的系统，可降低系统的初投资和运行费用。低温送风系统区别于常规的空调系统的13℃的送风标准，低温送风系统可向空调区域输送4℃～10℃的冷风，除湿效果好，使用舒适。低温送风系统降低了室内相对湿度，提高舒适性，大幅改善室内空气品质。末端系统的减少，节约了建筑物的有限空间，降低了楼层高度要求。节省建筑结构成本。低温送风系统的送风温度低，空气流量低，降低末端的风机功率和电耗，同时减少了风管的尺寸；减少了冷冻水的供水量，以致减少水泵和管道的规格尺寸，从而节约初投资和运行使用费用。冰蓄冷流过塑料或金属盘管内，将管外的冰融化，乙二醇水溶液的温度下降。福建冰板冰蓄冷装置

冰蓄冷空调蓄冰流程运行模式与选型方法。蓄冰流程选择：蓄冰空调系统在运行过程中制冷机可有两种运行工况，即蓄冰工况和放冷工况。在蓄冰工况时，经制冷机冷却的低温乙二醇溶液进入蓄冰槽的蓄冰换热器内，将蓄冰槽内静止的水冷却并冻结成冰，当蓄冰过程完成时，整个蓄冰设备的水将基本完全冻结。融冰时，经板式换热器换热后的系统回流温热乙二醇溶液进入蓄冰换热器，将乙二醇溶液温度降低，再送回负荷端满足空调冷负荷的需要。乙二醇溶液系统的流程有两种：并联流程和串联流程。并联流程：这种流程中制冷机与蓄冰罐在系统中处于并联位置，当大负荷时，可以联合供冷。同时该流程可以蓄冷、蓄冷并供冷、单融冰供冷、冷机直接供冷等。制冷机蓄冰。在空调系统不运行的时间段（如：夜间），制冷机自动转换为蓄冰工况：关闭V2、V4阀门，开启V1、V3阀门，使得乙二醇溶液在制冷机和蓄冰罐之间循环。随着制冰时间的延长，乙二醇温度逐步降低，在管外完成要求冰量的冻结。福建冰板冰蓄冷装置冰蓄冷全部蓄冷是利用非空调使用时间运转蓄冰机组蓄存足够的冷量。

确定蓄冰系统的形式和运行策略。通常蓄冰系统是采用完全蓄冷还是部分蓄冷可根据建筑物设计日空调负荷分布曲线图来确定。原则上说，对于设计日尖峰负荷远大于平均负荷，则系统宜采用全部蓄冷；反之，对于设计日尖峰负荷与平均负荷相差不大，制冷能力又较大，且全天运行时，宜采用部分蓄冷。全部蓄冷式系统的投资较高，占地面积较大，一般不太采用，但由于完全蓄冷的经济效益与社会效益好，完全蓄冷的形式在条件允许的场合，还是应该提倡采用的。而部分蓄冷式系统的初期投资回收期较短，运行费用大幅度下降，这种蓄冷形式同样是应该推广采用的。

冰蓄冷放冷恒压控制模式：放冷恒压控制功能是采用变频一拖多的控制方式来实现，每台放冷泵都有“手动”和“自动”选择开关，选择“手动”挡，这台放冷泵在控制柜的面板上按钮工频启停，选择“自动”，由PLC决定工频运行还是变频运行。刚开始启动时，PLC根据运行时间长短，优先变频启动运行时间短的放冷泵，PLC检测放冷出口压力，采用PID算法，自动调整放冷泵的运行频率。当频率运行到50HZ，连续持续30秒时间，PLC给命令下一台放冷泵工频启动，此时放冷变频器的运行频率马上降到低运行频率，重新自动调整。当频率运行到低频率，连续持续30秒时间，停止一台工频运行的放冷泵，此时放冷变频器运行频率马上升到大频率50HZ,然后重新自动调整。冰蓄冷采用具有良好流动特性的冰浆取代现有的冰球和蓄冰盘管。

动态冰蓄冷系统构成。动态冰蓄冷系统主要由空调主机、制冰机、蓄冰槽、板式换热器、微晶处理器、水泵、冷却塔、阀门、末端等部分组成。制冰机是整个制冰系统的关键所在，设计选型、安装调试、维护保养必须严格按照规定进行，否则将影响系统的使用效果。动态冰蓄冷的优势。动态冰蓄冷是针对传统静态冰蓄冷的各种缺陷而发展起来的新技术，动态冰蓄冷技术的大特点是在动态过程中制取冰浆，具有能效高，蓄冰和融冰快等优点，主要技术优势体现在以下方面。传热效率高，制冰速度快。传统的冰球、盘管式冰蓄冷的制冰和融冰过程都是在静态下主要通过导热的传热方式完成。当冰层较厚时，热量传递穿过冰层时的热阻非常大，导致传热系数低下，制冰和融冰速度缓慢，而且能量损失大。动态冰蓄冷技术则彻底改变了原有的传热方式，传热和相变两个环节在被分开在不同的空间完成。传热时不结冰，结冰时不传热，传热过程始终为高效的液体强制对流方式，避免了静态冰蓄冷中的冰层热阻问题，因而整体传热效率得到大幅度提高，制冰速度快。冰蓄冷融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽。福建冰板冰蓄冷装置

冰蓄冷从宏观上很大方面降低峰谷差带来的能源损失。福建冰板冰蓄冷装置

精细化学品主要应用于农业、建筑业、纺织业、医药业、电子设备等行业。随着下游各行业的进一步发展，对精细化工材料的需求数量上升，性能要求进一步提高，精细化工行业与下**业之间的关系变得更加紧密。精细化工中间体产品**性强，需要建立特定销售渠道，能否与客户保持长期业务合作，将对生产型企业日常经营和长远发展构成重大影响。精细化工中间体的质量和纯度直接影响到终端产品的性能和品质。近年来，世界主要大型农药、医药生产企业为了节省销售研发支出，提高效率，降低危险，纷纷将产品战略的重点集中于**终产品的研究和市场开拓，而将涉及大量专有技术的中间体转向对外采购，充分利用外部的优势资源，重新确认、配置企业的内部资源。随着我国环境保护政策、安全生产政策和职工福利政策的日益完善，以及美欧等发达家对精细化学品中间体进口标准的日益严格，精细化工中间体行业的准入门槛越来越高，这些都需要精细化工中间体生产商在环保、安全、产品研发和经营规模等方面进行较大的加入，导致其初始及持续加入不断攀升。福建冰板冰蓄冷装置

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