湖北冰片滑落式冰蓄冷系统

冰蓄冷制冰功能说明。制冰运行是由双工况冷冻机组、乙二醇水泵、制冰泵、冷却泵、冷却塔、促晶器、微冰晶处理器和相关的阀门、传感器等设备组成制冰运行系统。制冰运行需要双工况冷冻机组运行冰工况，使乙二醇降温到约-3℃左右。乙二醇溶液通过制冰板换与冰槽里的水交换冷量。制冰启动运行，依次启动制冰泵、乙二醇泵、冷却泵、冷却塔、压缩机。停止过程正好相反，先停压缩机，然后依次停止冷却泵、冷却塔、乙二醇泵、制冰泵。在制冰运行过程中，有可能会发生冰堵。控制器检测到有冰堵状态，进入解冻程序，先马上停冷冻机组，再依次停乙二醇泵和制冰泵，启动解冻泵。解冻结束后，自动恢复制冰运行。整个过程完全由PLC自动控制实现。冰蓄冷输送到储冰装置中储存，蓄冰过程是经反复多次冻结完成。湖北冰片滑落式冰蓄冷系统

流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热，冰层首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰越来越困难，制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。流态化动态冰蓄冷技术制冰过程的大特点在于首先在传热壁面附近制取过冷水，然后把过冷水转移到远离传热壁面的空间里解除过冷、生成冰浆。这样就彻底避免了冰在传热壁面上形成的可能性，既消除了固态冰层导热热阻的存在，同时在液体和传热壁面之间又始终保持着强制对流的高效率换热模式，因此整个制冰环节的传热系数得到大幅度提高。湖北冰片滑落式冰蓄冷系统冰蓄冷制冷机组的平均耗电率增加3％。

内融冰式冰蓄冷。该系统是将冷水机组制出的低温乙二醇水溶液（二次冷媒）送入蓄冰槽（桶）中的塑料管或金属管内，使管外的水结成冰。蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰。融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽，流过塑料或金属盘管内，将管外的冰融化，乙二醇水溶液的温度下降，再被抽回到空调负荷端使用。动态制冰。该系统的基本组成是以制冰机作为制冷设备，以保温的槽体作为蓄冷设备，制冷机安装在蓄冰槽上方，在若干块平行板内通入制冷剂作为蒸发器。循环水泵不断将蓄冰槽中的水抽出送到蒸发器的上方喷洒而下，在平板状蒸发器表面结成一层薄冰，待冰层达到一定厚度（一般在3~6.5mm之间）时，制冰设备中的四通换向阀切换，使压缩机的排气直接进入蒸发器而加热板面，使冰脱落。也就是冰的所谓“收获”过程。

汉正水蓄冷系统综合考虑系统的电费、峰谷电价结构及逐月负荷、逐时负荷等因素，对蓄冷量、放冷时段、直供时段的优控制，以期达到佳的经济效益。当夜间蓄冷时，气温降低，冷却效果提高，机组处于高效运转，效率可提高6%~8%，空调系统总的节省率达10%~20%。虽然蓄冷空调的初投资略高于普通空调，但运行费用却大幅度降低！多出来的初投资只需2-5年即可回收。汉正水蓄冷技术采用根据流体力学原理新研制的“平行流”布水技术（国内），实现完全分层，效率大幅度提高，效率可达95%以上，而其他的技术蓄冷效率光有80%左右。采用汉正的水蓄冷优化设计及评价软件，可以根据当地的气象数据，对第二天的冷量需求进行预测，在此基础上确定蓄冷量，由此大幅度提高蓄冷系统的效率。冰蓄冷系统运行时，载冷剂在球形或板形小容器外流动。

冰蓄冷开式冷却塔：通过将循环水喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的接触换热，再通过风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高（水耗、电耗）。闭式冷却塔：简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主重点部分为紫铜管表冷器。（1）内循环：与空调冷凝系统构成一个封闭式的循环系统，将空调主机冷凝器中的热量带到冷却塔散热。（2）外循环：为冷却塔本身进行降温，不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。闭式冷却塔比较贵，比开式的贵4-5倍，但是可以保证循环水的水质不受外界影响，消除腐蚀与结垢现象对用户设备造成的威胁。冰蓄冷选择蓄冷设备时应尽可能地提高制冷机组的蒸发温度。湖北内融冰式冰蓄冷技术

冰蓄冷在制冰时不会冻结。湖北冰片滑落式冰蓄冷系统

动态冰蓄冷在乳品优点。动态冰蓄冷系统具有移峰填谷的作用，充分利用了夜间的低谷电价。动态冰蓄冷不管是在蓄冷时，还是在边蓄边供冷时，制冷主机都是在满负荷运行，系统效率很大方面高于常规系统。动态冰蓄冷系统的使用，减小了常规系统在生产开始之间需要预冷的时间，常规系统一般需要在开始生产前一个小时左右开启进行制冷，而采用动态冰蓄冷系统后，可以直接从冰槽抽取冰水，很大方面减小了预冷时间。生产线上负荷突然增大或者突然减小，动态冰蓄冷系统都能立即提供稳定的0~1℃的冰水，这是常规系统做不到的。湖北冰片滑落式冰蓄冷系统

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