广州bobstUV固化灯管应用范围

指纹问题

在上光后的印品上经常会发现指纹，尤其是在黑墨上满版上光时这种现象更为明显。为什么会出现这种现象呢？这是由于光油中经常会添加一些助剂以改善光油性能，如消泡剂、流平剂等，这些成分是不参与固化交联反应的，它们可能会被基材吸收，也可能会在固化后迁移到涂层表面。如果光油中某成分没有被稳定在涂层内，那么它就会直接迁移至涂层表面，并形成未固化的薄层，当手指不小心碰到时就会留下明显的指纹。

解决方法：遇到此类问题时，关键是确保涂层彻底干燥，减少残留物向涂层表面的迁移。以上是上海龙炫印刷技术有限公司给大家带来的分享，您有柔印灯管需求欢迎致电我司！ 上海龙炫印刷技术有限公司是一家专业提供 UV固化灯管的公司，欢迎您的来电！广州bobstUV固化灯管应用范围

目前柔性版印刷技术已经有了很大的进步，柔印产品质量明显提高，已取得较好的经济效益，已经基本能够满足包装印刷的需要；尤其是UV柔印的质量标准在色彩的匹配和稳定性方面都超过了胶印，这对于一些需要稳定的实地色彩的产品，如不干胶标签、折叠纸盒等，是*佳的工艺选择。产品的适合性现在世界范围内的柔版印刷技术主要适应领域：中窄幅柔印机主要适用于商标标签、服装吊牌、登机牌、行李标带、折叠纸盒、文具用品、小纸箱、纸袋、塑料手提袋、包装纸、纸杯、墙纸等。宽幅柔版机主要用于瓦楞纸箱预印、薄膜、镀铝膜、液体包装（如牛奶利乐包、果汁康乐包等）、食品、速食品、化妆品、药品包装等的印刷。国内包装印刷企业在对待柔性版印刷产品适用性上。江苏官方授权经销UV固化灯管多少钱上海龙炫印刷技术有限公司为您提供 UV固化灯管，有想法的可以来电咨询！

离型力。也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易脱离底纸造成掉标；而离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。所以应综合控制各项技术指标，使离型力在合理的范围内。3、底纸。也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸：a.表面硅涂均匀，离型力一致；b.厚度均匀，有一定的抗拉强度，确保贴标时不断裂；c.有好的透光性，确保传感器正确识别标签的位置。4、加工质量。要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。横切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸，出现不出标和撕断底纸现象。此外，在贴标前要卷筒标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准现象。

上光油的粘度高，来不及流平，易出现条痕，可根据印刷品的不同适性，选用流平性、润湿性好的上光油；或加入适量稀释剂，降低上光油的粘度。如果因为涂布量过大，可以通过调整使涂布量降低；有时是上光油对印刷品表面墨层润湿性不好，影响干燥成膜的平滑性，或上光油的流平性差，工艺条件与上光油适性不匹配，可选用其它种类的上光油或改变工艺条件，使其与上光油性能相匹配。上光油中溶剂的挥发性不好，涂料的干燥性能不良，可考虑改用挥发速率高的溶剂或更换上光油种类；也可能使涂布膜层太厚，涂层内部的溶剂未完全挥发，残留量高，可减少涂布量，减薄膜层厚度；或者是上光涂布或压光中工作温度低，干燥时间短而使涂层干燥不良，可提高上光涂布生产和压光中的工作温度，降低机速，使涂层彻底干燥。二、成膜膜层光泽度差如果是上光油的质量问题，则应多考虑按工艺及经济要求改用质量较好的上光油；若是涂层太薄，涂布量不足或上光油浓度小，在粗糙度高、吸收性强的印刷品表面不易填平补齐，则应加大涂布量，提高涂料浓度，或在加工前先上一层上光底胶，再进行上光涂布，也可能是上光涂布干燥和压光时的温度偏低，压光压力小，则操作中应调整工艺参数，提高温度，加大压力。上海龙炫印刷技术有限公司为您提供 UV固化灯管，有想法可以来我司咨询！

擦拭设备时，应对各部分油眼、油路、加油装置、机件进行仔细检查。如有遗漏加油、油路堵塞、加油装置损坏、螺丝松动、脱落等情况，应及时加油和维修,（特别是主轴及压印滚筒叼纸牙轴两端勿忘加油胶印机,胶印机UV固化,紫外线固化设备,GEWUV固化设备）。6.严禁使用碎棉纱、碎布擦拭设备，防止落入机内，造成事故胶印机,胶印机UV固化,紫外线固化设备,GEWUV固化设备。7.节假日设备不用时，必须擦洗净水、墨胶辊，防止墨迹干固，影响胶辊性能和使用寿命；停机在七天以上，洗净水、墨迹胶辊后并取下，放架上，防止挤压变形，再用罩布罩好设备，避免灰砂落入机内，增加摩胶印机,胶印机UV固化,紫外线固化设备,GEWUV固化设备擦。8.在日常的生产过程中，设备周围要经常保持清洁，做到地面无油污、水迹、废纸和杂物等。 UV固化灯管，就选上海龙炫印刷技术有限公司，有需求可以来电咨询！广州bobstUV固化灯管应用范围

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