广州模内贴标专业生产

   模内贴标的主要材料要求严格，模内贴标的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。早进入中国市场的是日本YUPO模内标签，号称全球成功的模内标签材料。模内标签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面，在后加工过程要保证具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。模内标签作为一种全新标签包装形式，在欧美发达国家已经风行多年。近几年，在国内也受到越来越多的印刷基材供应商、标签生产商及终端消费者的青睐。模内标签多用于食品包装的商标及标签说明，对食品的物流、防伪、识别等方面起着不可忽视的作用。模内标签在国内是一项很有潜力新型技术，模内贴标加工，它的推广代替了贴标机，pp模内贴标标签起皱，降低了生产商的生产成本，同时提高了食品包装（容器）的回收利用率，减少了食品库存，缩短了生产周期，提高了生产效率，深受食品及包装界人士的欢迎。彩之源模内贴标，型号、种类齐全！广州模内贴标专业生产

简单介绍下模内贴标的使用范围和在日常生活中的应用；

模内贴标在日化领域和调味品领域有了较多的应用。尤其是日化产品，模内贴标以其保护性、功能性和装饰性三位一体的功能被日化企业所大量青睐。对于模内贴标而言，它可以像丝网印刷一样在瓶身上得到美丽的彩色图案。但由于模内贴标的包装容器生产出来后，就不可能再更改标签，对生产灵活性有影响，这就要求厂家必须对产品有准确的销售预测。但国内达到这种程度的生产厂家还不多，这一点就限制了模内贴标在中国的快速发展。

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   近年来模内贴标技术在国内发展呈蓬勃之势，一方面得益于硬塑包装市场需求的迅速增长，另一方面是大批行业精英不断涌现，在反复的探索中攻克了一个又一个技术难题，加快了追赶欧美技术水平的步伐。确实，无论模内贴标的标签制作、送标系统，到配套的自动化系统均有相应的技术供应商。而包装作为塑料应用的比较大市场，需求量大加之模内贴标所能够带来的品质，以及可以实现的防伪效果，使得市场需求高涨。据了解，为持续对客户需求和行业发展做分门别类的市场调研和产品策略定位，平均每年都有10多款新机型推出，充分满足了差异性、定制化的客户市场发展需求，为中国的**客户市场应用提供更有竞争力的解决方案，是高附加值，或者说是高使用价值回报的注塑投资项目。

    越来越多的企业在选购模内贴标机，那么在选购的时候应注意那些问题？模内贴标机是一种机械电子设备，结合机、电、气、光、磁为一体，在产品的包装过程中，贴标是后段包装过程的重中之重。随着经济全球化的推进及中国成功加入WTO，模内贴标机在产品包装过程中扮演着越来越重要的角色，那么什么机器才是比较好的模内贴标机呢？生产厂家又如何选择好的贴标机呢？首先是标库的选择：标库关系到成品率问题，标库的材质一定要采用钢材，保证长期重复使用；标库一定要上下，左右，旋转，前后可方便可靠的调节；标库的挡杆要有严格牢固的垂直度，以保证标签的前后自由滑动；标库的挡杆和标框现在流行的做法是采用线切割的方孔和方杆，以保证固定的稳定性；挡头是一个很重要的易忽略的环节，必须采用数控车床加工。然后是手臂和吸盘的选择：手臂一定要有柔韧性，长短方便调节，而且手臂一定不能碰伤模具，如此手臂的材质比较好是合金铝；吸盘很重要，吸盘要透明，具有高的柔韧性，吸盘的裙边一定要薄而且柔软，这是很多厂家容易忽略的地方。再后，就是设备的重量和中心：设备要有一定的重量，现在很多厂家为了降低成本而减轻机器重量，如此带来许多噪声和震颤。 模内贴标技术含量高是防伪的有效防线。

   什么是模内贴系统？彩之源模内贴系统是一种运用模具预装饰工艺，应用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料产品中。预装饰是指在产品成型之前已将标签贴于容器上。模内贴所需的标签无需任何的黏合剂。模内贴系统省略了贴标步骤，设备及人工作业。模内贴标，是指将标签或贴花放置于打开的模具中，运用真空，静电等其他的装置吸附于指定位置。当模具合模，熔融的塑料通过挤压或注塑进入模具的产品成型区域的过程。补充的知识点：模内贴标机的工作原理，模内标签是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的标签嵌入容器中，使标签和容器结为一体。吹塑或注塑过程中进行模内贴标的基本过程是：把已经预印好的模内标签(分前标和背标)以单张形式堆叠，分别放置在模内贴标机的两个标签盒内。随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前标和背标。标签印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料容器的原料被加热并成软管状下垂时，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏形容器的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料容器结合在一起。当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体。模内贴标哪家好？真材实料找彩之源，省事省料高效率！浙江高光模内贴定制

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   模内装饰是一种在产品装饰领域得到大范围多元化应用的技术，几乎在注塑成型工艺的各个分支都有应用。模内装饰可以只是简单地把平直聚酯薄膜上印刷好的图案转印到塑胶件上，也可能是涉及在纺织品或已预制成型的分成三层的片材背面进行注塑的复杂工艺。模内装饰对注塑机的要求很低。面临挑战的主要是模具设计、自动化技术以及装饰膜状镶件的制作。根据模内装饰工艺的要求，注塑机可以采用串级控制系统，通过时间、螺杆行程、注射压力或模内压力对设备进行调节。模内装饰通常情况下可以采用诸如发泡注塑成型或注射压缩成型等低压加工技术。坚实的基础模内贴标和模内装饰可以在我公司生产的所有机型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上运用。这种技术的基础是模具设计和自动化技术。我们的合作伙伴可以为此提供更多信息。在涉及到复杂而又耗费时间的插入和顶出工序时，运用旋转叠层模具技术在膜材背面注射成型塑胶材料能够节约生产成本（旋转叠层模具不是但但只能用于多组分注塑）。利用四面模腔立体模具（cubemold），可以把不注塑的一面用来插入材料或薄膜，或用来移出成品件，这样不会影响到产品的成型周期。针对您的需求。广州模内贴标专业生产

台州市彩之源新材料科技股份有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在浙江省等地区的印刷中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同台州市彩之源供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！