广州供应包芯纱装置

时间:2020年10月30日 来源:

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氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 (七)

3.2 氨纶包芯纱纺纱号数设计

氨纶包芯纱号数Cs的计算公式为Cs=H S/9D×K

式中:

H—外包纤维纺纱号数;S—氨纶长丝的细度(旦);D—氨纶长丝的预牵伸倍数;K—系数,美国杜邦公司资料为1.16,我国为1.0。

      从氨纶长丝纺纱号数的计算公式可看出S/9D·K为为氨纶长丝的系数。SK/(Cs·D·9)为氨纶包芯纱氨纶长丝的含量。

纺制氨纶包芯纱时,细纱机的车速应比同号数的纯棉纱低,一般情况下前罗拉转速在180r/min~190r/min的范围内。为了充分提高外包纤维强力的利用率,必须增强包芯纱受力时纤维之间的摩擦阻力,即断裂纤维的轴向分力和滑脱纤维的摩擦阻力,所以氨纶包芯纱的捻度设计要偏高一些,使外包纤维产生较大的向心压力,从而使氨纶包芯纱获得较高的强力,一般情况下应比同号数棉纱增加2捻/250px左右。

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包芯纱的特点:

      一般长丝与短纤纱相比,具有条干均匀,强度高,伸长、弹性好等优点,适宜作包芯纱的骨干,使充分发挥成纱强力高、弹性好以及特殊长丝功能等特点。短纤是包芯纱的外包纤维,可充分发挥纤维的功能和表观效应,如新纤维的光彩美丽,纤维优良的吸水、吸湿性、耐热性、保暖性、柔软性、抗起球性等优良特长。两者择优结合就可生产一般短纤纱和长丝无法比拟的包芯纱。如弹力包芯纱,**度、高模量、耐高温的缝纫包芯纱,烂花包芯纱,中**芯纱功能性,高功能包芯纱等。此外两种纤维的组合、包芯也常有利于可纺性和可织性,例如不锈钢导电纤维因有明火产生不能纺纱,但可用作芯纱制成包芯纱,同样能发挥导电和屏蔽电磁波功能。包芯纱可织性一般优于长丝。包芯纱配置两种纤维合适的混纺比例,也可以节省原料成本和纺纱成本。

10、包芯纱装置按照喂入方式分类

      两种包芯纱装置  包芯纱装置按喂入机构的不同,一般有两种形式:消极喂入式和积极喂入型:  

      长丝管状卷装消极喂入型。其特点是长丝直接从卷装径向或者头端引出。结构简单,不需要设置传动机构,适用涤纶等刚性长丝。但要防止退绕时张力波动。为此需加装张力控制器。

      圆柱形卷装积极喂入型,如图2长丝由一对喂入辊摩擦传动筒纱喂入,适用氨纶等弹性长丝的喂入和圆柱形长丝的喂入。喂入辊与前罗拉间施加一定的牵伸倍数。 包芯纱喂入机构,传动机构,伺服驱动系统,控制系统,断线检测及报警装置等。

赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白的原因分析与解决措施(四)

      优化后生产600kg,织布后统计10卷布长丝露白情况,折合91.44m(100码)长丝露白疵点数分别为33.4个、32.0个、33.2个、33.9个、34.6个、38.5个、32.1个、36.7个、32.7个、36.2个。由以上数据可知,折合91.44m(100码)的长丝露白疵点数由原50.4个减少为34.3个。因此,从长丝施加张力和确保长丝运行时施加到合适的张力两方面入手,对整体包覆效果改善很大。2.2暋长丝退绕路径阻力对长丝露白的影响长丝退绕张力要平稳均匀,无阻力。用手指头轻触长丝,能感知到丝在运行中张力突变的问题,我们对长丝退绕状态进行**试验。发现主要是跳丝或挂丝问题造成长丝外露。检查长丝退绕的丝管、长丝纸管有无破损,排查小丝时丝管是否歪斜、丝管连接磁头是否破损等,经排查维修后,织布600kg,织布后统计10卷布长丝露白情况,折合91.44m(100码)长丝露白疵点数分别为27.4个、27.6个、25.2个、22.7个、23.3个、24.6个、24.1个、28.7个、25.4个、24.4个。由以上数据可以看出,折合91.44m(100码)的长丝露白疵点数降为25.3个,效果明显。 上海卓鹏直销包芯纱装置。武汉哪里包芯纱装置报价

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氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 (十二)

(1)接头长度。双手并用接头法即一手接头,一手用剪刀切断长丝芯。根据测试,氨纶包芯纱的接头长度在40mm~45mm左右时,可保证接头段强力与正常纱接近,氨纶包芯纱接头除强调双手同时并用外,还要强调加强日常机械保养工作,做到吸棉笛管高低一致,前中胶辊统一,以保证接头长度的标准。

(2)防止“裸芯尾巴”。在双手并用接头之前,对长丝要预切一次,使长丝瞬时失去吸力作用,而弹回到外包纤维**,如果能熟练掌握利用长丝这个急回弹性能,可以消灭或明显减少接头造成的“裸芯尾巴”。

(3)防止接头空芯。经过反复实践,采用解捻后再加捻的方法可以消灭接头“空芯”,即将卷绕在筒管上的断头纱段20mm解捻,使氨纶长丝自由回缩并接拉出外包纤维,然后用手将被解捻的纱端适当加捻后接头,这样接头质量较好。


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