广州合成革超纤数量大

超纤革制作在表面风格上有哪些要求？1、超纤革制作在表面风格要求不能有针痕针迹，针刺产品难免有针痕针迹，但是不能有断针刮痕和纵向针迹，如此会影响产品的外在质量，一般国产设备不经过特殊处理很难保证这一质量。2、表面平整、光洁度，不能有毛刺和凸凹不平。如生产细纹革带有毛刺和凸凹不平的基布则会破坏花纹。尤其是生产牛芭革更是要求必须平整无毛刺，否则会给成品革带来严重的磨不掉的疵点。3、不能起皱，不能产生因刚性带来的表面老人纹现象，尤其在生产低模量太空革时（比如50模量），革面出现褶皱骨纹，降低产品档次，面料无法使用。超纤革在清洗方法上，我们可以借鉴一些皮革清洗的方法进行。广州合成革超纤数量大

质量的鉴定是判断产品质量好坏的一个标准，超纤皮革的鉴定方法主要有以下四种。鉴定皮革的一种方法：看，看主要是用来鉴别皮的种类和皮革粒面的好坏，观察皮革的表面有较为明显的毛孔和花纹，而合成革尽管也仿毛孔，但不毕真不清晰。另外合成革的反面有一层纺织品做为底板，这个纺织品底板是用来增加它的拉力强度，而一些皮革的反面是没有这一层纺织品，这种鉴别是简单又实用的办法。鉴定皮革的第二种方法：闻，质量好的皮一般没有什么异味，凡是有皮革的气味，如果有刺鼻的异味有可能是制革过程中处理不好和某种化工原料使用超标。鉴定皮革的第三种方法：膜，用手摸皮革的表面如有滑爽(粒面加工成粗的皮另外)、柔软、丰满而有弹性的感觉即为某种皮革。鉴定皮革的第四种方法：测，对于皮革进行以下简单的测试。一些皮革点燃后的气味与毛发点燃后气味差不多，而且燃烧后不结疙瘩，用手指能捏成粉磨;人造革点燃后发出刺鼻的气味，而且燃烧后结成疙瘩。温州软包装饰超纤1.8超纤皮的皮纹与一些皮革是十分相似的。

影响超纤皮革染色的因素：消费者喜欢超纤皮革丰富多彩的颜色，采购商关心的超纤皮革的色牢度，而作为超纤厂家则不断探索超纤皮革染色技术。一、超细纤维的影响：由于超纤皮中的尼龙纤维非常细，细度通常在0.0001-0.001旦尼尔，对染料的吸附速度是非常快的，这么快的速度会造成很差的均染性；同时，如果纤维越细，比面积越大，造成显色性也越差；另外，纤维越细，纤维内的染料是很容易向纤维表面迁移的，也是通常所说的染**牢度会越差；另外，过细的纤维，所耗费的染料会很多，不但染色成本高，而且其水洗牢度和摩擦牢度也会很差。二、树脂的影响：束状超细纤维在聚氨酯树脂中浸渍成超纤革的初级产物，如果聚氨酯树脂分布不匀，同样会影响染色效果，同时不同树脂的着色性能，也会影响染色效果。三、无纺布的影响：超纤皮对制成无纺布的要求很高，如果无纺布厚度不匀、纤维分布不匀，会在很大程度上影响染色的效果。四、染料、助剂和染色技术的影响：染料、助剂因品种、价格不同各有差异，加上不同的染色工艺，都影响超纤革的染色效果。

超纤的清洁方法:1.超纤的清洁要沾水及洗涤剂清洗，忌汽油擦洗。2.不能干洗。3.只能水洗，且水洗温度不能超过40度。4.不能用阳光曝晒。5.不能接触一些有机溶剂。6.PU皮的外套需要挂装套袋收藏,不可以折装。PU与人造革的特性:1.强度高，薄而有弹性，柔软滑润，透气透水性好，并可防水。2.低温下仍具有较好的抗张强度和曲 扰强度，有较好的耐光老化性和耐水解稳定性。3.超耐磨，外观和性能均接近天然皮革，易洗涤去污，易缝制。4.表面光滑紧密，可进行多种表面处理及染色，品种多样。一些皮革每一小块的纹理相同的可能性很小，超纤革每一块纹理都相同。

纳米技术的发展已经深入到了各个行业中，在超纤革生产行业中，纳米技术也充分也到了重要的作用，纳米技术在生产超纤革上的应用，使得超纤革的性能得到了又一步的提升。那么，具体来说，超纤革中应用的纳米技术是怎样发挥作用的呢？ 超纤革的生产需要良好的分散性，不说明纳米粉体的优势能够充分展现，还需要某种“结合”。要不然，相同粒径的纳米碳酸钙和纳米氧化硅补强的材料性能就不会差距那么大吧。要做到良好的分散还要能够和PU有某种相互作用，当然是化学键，纳米粉体的表面必须符合PU的要求。即：所谓纳米粉体表面改性。理想的改性是：和PU亲和，表面有可反应基团，改性后不能导致纳米粉体的粒径增加。 　纳米技术在生产超纤革上的应用，使得超纤革的性能得到了又一步的提升。湖州贴皮超纤服务好

超纤皮革还有一个非常重要的参数，那就是“是否染色底”。广州合成革超纤数量大

    3）超纤革的制备与特性超纤是超细纤维PU合成革的简称，是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布作为基布然后与PU树脂结合的皮革。耐折牢度可以和天然皮革相媲美；撕裂强度和剥离强度较高；环保性能优越。表格：各类革生态功能性对比总结：1）第1代合成革——PVC革，从上游生产环保限制到下游产品性能不达标可以看出，已处于被限制产品类或易被其他合成革类产品替代状态。这对PVC革行业本身带来客观限制因素。PVC革行业兴起于20世纪，占据市场份额80%以上。截至2015年，行业萎缩幅度达60%，而截至2019年，PVC革依然处于5%-10%的降速，*占据市场份额35%，为其他合成革产品留出更多发展空间。2）第二代合成革——PU革，可分为溶剂型聚氨酯合成革、水性聚氨酯合成革。溶剂型聚氨酯合成革行业兴起，随着环保的加强与技术发展，2016年左右水性聚氨酯合成革高速发展。截至2019年，PU革占据到合成革市场份额的55%左右。随着下游应用性能的强化与需求多样化，更多厂家开始生产生态环保性功能性PU革（实质为溶剂型聚氨酯合成革，通过技术创新升级，而提高合成革的环保性与功能性），其中，普通聚氨酯合成革占到市场份额的30%左右，生态功能性聚氨酯合成革。广州合成革超纤数量大

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