三相四线制合金母线槽耐压

母线槽优缺点：一、轻便性上比较，从密度上看，铝为2.7g/cm³，铜为8.9g/cm³ ，铜的密度约为铝的3.3倍，这导致同等载流量的情况下，铝的重量远低于铜的质量。使用重量比铜更轻的铝母线槽，不仅更加方便施工安装，也有利于减轻建筑负荷。二、导体截面的比较，在同等载流量的情况下，铝合金的截面积比铜的大。三、机械性能的比较，铜的化学稳定性较好，且强度和硬度较高。铝则较为活泼，但加入微量元素热处理后，可以制成铝合金提高化学稳定性，小编铝合金的强度也远大于铜。从机械强度和硬度上看，铝合金导体比铜导体更加具有优势。选择适合的合金母线槽品牌和型号，能够确保电力系统达到较佳运行效果与经济性。三相四线制合金母线槽耐压

强度高封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。江苏1600A合金母线槽厂商合金母线槽在电力系统中，具有广泛的应用前景，为我国电力事业贡献力量。

铝合金母线槽的优点如下：整体接地技术，传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样，无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

产品选材，导体材料，铝合金母线槽导体采用铝合金全添加纳米碳材料，其整体强度、塑性比在上一代产品的基础上得到较大提升，同时提高了材料强度和蠕变性能、耐腐蚀和抗氧化能力。作为表面活性元素的纳米碳元素加入导体后，铝合金原铸态组织得以细化，减少了对传导电子的辐射，铝合金母线槽的电阻率比普通铝合金变小，很多从而使其整体导电性能也得到了极大提升。外壳材料，铝合金母线槽的外壳采用强度高铝镁合金型材，有很强的机械抗冲击能力。定期对合金母线槽进行电气性能测试，能够及时发现潜在的故障隐患，确保系统安全。

导电性能的比较：电阻率：小编母线槽铜材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0175Ω·mm2/m，铝材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0295Ω·mm2/m；横截面积：铜材质和铝材质的截面形状相似，两者的制造要求相近；有相关数据显示，同电流的铝材质母线槽约比铜材质功率损耗大26%；从以上2点看，小编铝合金母线槽的导电性能比铜的稍低，但我们可以通过增大铝材质截面积或按比值进行选型设计，让铝合金材质的小编母线槽具备与铜材质母线槽等效的导电性能。对于大型企业，合金母线槽能提高电力使用效率，减少电力系统的损耗。三相四线制合金母线槽耐压

合金母线槽采用强度高铝合金材料，具有优异的导电性能和耐腐蚀性，提高输电效率。三相四线制合金母线槽耐压

母线槽是由金属外壳（钢板或铝板）、导电排、绝缘材料及有关附件组成的。具有系列配套、体积小、容量大、电流易于分配到各个支路、设计施工周期短、装拆方便、安全可靠、使用寿命长等优点，特别适用于高层建筑、标准厂房、机床密集的车间等场所，作为电力馈电及配电之用，是一种比较理想的输配电系列产品。其分类如下：按绝缘方式可分为空气型母线槽、紧密型母线槽和强度高母线槽。按导电材料可分为铜母线槽和铝母线槽。按防火能力可分为普通型母线槽和耐火型母线槽。三相四线制合金母线槽耐压