广州**医疗产品自动化设备要多少钱

时间:2019年11月02日 来源:
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帽子产品切口工序: 帽子产品切口工序分2步完成。首先4X4每板16个产品沿着长轴方向人工裁剪成每排4个产品的大小,以方便后续工序的操作。如下图示该工位包含2道工序,首先将一排4个产品固定(套)在切口工装上,随后工装转移到切口工位进行产品切口加工。 人工将切口完成产品从切口工装上取出,医疗产品自动化设备,再继续其它工序的加工。


1. 人工将切出来的4个一排产品手动推(吸)入吸头中。当感应器感应到有产品时,真空启动,吸头将帽子产品吸附固定在吸头上,负压表反馈产品被正常吸附在吸头上。吸头是固定在前推气缸上的;

2. 随后双手启动按钮,前部吸头在伺服电机带动下推进,当行驶至后部工装位置时,底部吹气机构启动向帽子产品内部吹气,以扩大帽子内径方便帽子产品插入前部工装中。直至帽子产品插入完毕,前部吹气切断,上部真空切断并撤回前推电机。这样帽子产品就被固定在前部工装上;

人工将固定有4个帽子产品的工装放置到切口工位下方并固定住。随后下压板将帽子顶部需要切口的部位压住,启动双手按钮上部切刀下降进行单个产品的切口(切刀形状及型式需要测试确定)。随后人工移动工装底座,逐一冲切其它3个帽子产品。也可将4个产品缺口一次一起冲切出来。


深圳市深星机电自控设备有限公司成立于2014年7月9日,是一家专注于非标自动化设备行业的专业公司。公司自成立以来,先后为汽车零部件行业,医疗产品行业以及注塑行业等相关企业提供非标设备,种类涉及产品组装,检测,影像尺寸测量,外观检测,注塑过程自动上下料,产品包装等工序。在此过程中,公司培养了良好的技术团队,从设备的方案构思,机械设计,零部件加工,机械电气组装及软件程序调试等环节都能够为客户提供具性价比的产品和服务。同时公司还为客户提供现场设备安装调试服务,并为客户进行设备操作及维护人员培训,以实现设备在客户现场快速达到量产之目的,为客户尽快产出经济效益。除此之外,公司还为客户设备提供高性价比后续的售后服务,如备品备件更换等。

三通管产品1#和2#组装及检测自动生产线:

本设备主体为8工位分度转盘式传动结构,设计操作人员为1名。负责人工上料及整体操作(详见附图)。硬件系统含:8工位分度转盘式传动结构工作台及其控制系统,8套产品组装托盘,相应工位的工作机构,3条直线上料输送带,1套下料排料机构以及电气控制系统,HMI触摸显示屏,指示灯等。

l ST1:超声焊产品手工上料及泄漏检测

l ST2:三通管切割及清理

l ST3:帽子手工上料及插入

l ST4:空

l ST5:热缩管手工上料及加热

l ST5/6:组装产品冷却

l ST6:组装产品流量及影像检测

l ST7:组装产品下料

l ST8:空托盘检测及清理

注:当生产三通管2#产品时,工位2,3,5,5/6将不工作。

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该设备工位包含手工上料(注塑件),帽子以及热缩管上料系统,流量检测/泄漏检测系统;三通管头部切割及套帽工序,热缩管热缩工序;影像检测系统(根据产品质量要求剔除不良品),完成品及不良品下料系统以及空托盘检查清理系统等。

1. 医疗产品自动化设备名称为:三通管(1#产品和2#产品)自动组装检测生产线。本设备根据设计方案占地尺寸约为:4800毫米X3000毫米,操作人员为3名(2名为专业上料人员,1名设备操作人员),见如下示意图。

产品在传送带带动下往前送入传送带前端,在传送带端部2侧有气缸带动的夹紧机构(或固定在底部的顶升机构)固定住**前端的12个产品(每排6个产品),方便产品定位及吸头吸取产品。同时在前端还有感应器感应传送带上至少有每排6个产品供抓取,上料机械手才开始动作。


1. 上部的吸头(带有产品定位机构)下降定住产品位置将产品吸起并且分离开一定的间隙(与后续产品固定托盘间隙相同),随后下降将12个产品固定放置在3个托盘上。上料工序是在托盘停止情况下完成的。


2. 载有12个产品的3个托盘运动至丝网印刷机下方,托盘底部2侧的顶升机构将丝印托盘顶起定位,同时丝印机对产品进行丝印工序。丝印工序采用标准设备完成,为确保图案位置精度,丝印网板必须具备精细定位及X/Y方向的微调机构。丝网印刷工序是在托盘停止情况下完成的。


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当接料机构将产品推向左右2侧后,2侧各有1套往前推料机构快速将产品推入前端的产品方向调整机构。当产品进入到调整机构内,如下图示机构内的感应器首先检测出进来产品的方向性,随后根据方向性3位旋转气缸将产品旋转到所在传送带的相应正确方向上来。待产品旋转到位,旋转机构上部的小气缸迅速下压将产品推入到底部的传送带上。

l 现有传送带改造(现有系统改造):

目前设备现有的传送带需要作相应改造,需要延长至产品方向调整机构所在位置的下方。

1. 医疗产品自动化设备名称为:三通管(1#产品和2#产品)自动组装检测生产线。本设备根据设计方案占地尺寸约为:4800毫米X3000毫米,操作人员为3名(2名为专业上料人员,1名设备操作人员),见如下示意图。

深圳市深星机电自控设备有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在广东省深圳市等地区的电工电气行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**深星机电和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!深圳市深星机电自控设备供应,公司自成立以来,先后为汽车零部件行业,医疗产品行业以及注塑行业等相关企业提供非标设备,种类涉及产品组装,检测,影像尺寸测量,外观检测,注塑过程自动上下料,产品包装等工序。 1.机电自动化控制设备的研发、设计、加工、制造及销售 2.机械器具、精密仪器、治具等的研发、设计、加工、制造及销售 3.国内贸易、货物及技术进出口

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