广州水厂自动化控制维修电话

时间:2020年05月30日 来源:

给水处理的任务就是对原水进行加工,使水质符合生活或工业用水的各种要求。常见的制取自来水的过程主要分为以下几个步骤: 混凝:在反应池加药剂(混凝剂,助凝剂)搅拌混合,使水中的胶体颗粒脱稳,和其他微粒结成絮体。沉淀:在沉淀池中沉淀,去除水中的绝大部分悬浮微粒物和絮体。 过滤:通过滤层过滤,进一步去除悬浮物和絮体。反冲洗恢复滤层的过滤功能。滤池有砂滤、煤滤、碳滤等工艺方式。 杀菌:在进水处加氯,根据需要在出水处补氯,并混合、接触,杀死残留水中的病原微生物。 储存:清水池储存,调节阀调节水流量变化。自来水厂中的设备 反应池、澄清池、滤池、清水池、加氯机,氯吸收装置、空气压缩机、鼓风机、加药设备、阀门、泵,混合设备,计量设备等。广州水厂自动化控制维修电话

系统可以实时监测加压泵组水泵的工作状态,包括:开关状态、保护状态、电压、电流、频率等。 系统可以自动控制、远程控制加压泵的起停。根据出口压力自动调整水泵转速。 系统可以实时监测配电站信息,包括:开关状态、电流、电压、电能等。 1.项目简介 随着城市现代化建设的发展,环境保护、生活用水的要求不断提高。以前水厂的人工、半自动水厂控制系统已经远远不能满足现代化生活和企业运作的需要,因此先进的计算机控制技术应运而生。通过先进的自动控制系统,可实现对水厂制水、污水处理、水软化、送配水等工程运作的监视和控制。江西省新余市第四水厂于2008年9月建成通水,***期规模为15万吨/天。第四水厂采用图1所示的工艺流程,主要包括取水泵房、加矾加氯间、V型滤池站和送水泵房等控制站。该水厂实现了自动控制和系统主要参数的在线监测;同时为节约水资源,保护水体不受污染,对滤池反冲洗水进行回收,二期拟对污泥进行浓缩处理。 水厂自动化控制来电咨询

依据PLC I/O模块,涉及PLC自控的设备,均可通过在机旁控制箱手/自动转换开关、在PLC站操作面板XBT上设置来实现机旁控制箱、PLC站XBT、中控室监控计算机三地控制。 PLC站XBT上均能够显示与设置该站现场操作所涉及到的所有自控设备、仪表等运行参数及上下限报警值,同时这些参数均可通过网络线传输到中控室监控计算机,由它来进行控制。 取水泵房站 该站主要监控3台水泵机组的运行工况及相关的参数,同时在取水泵房吸水井中装有水位计,通过PLC可随时显示白云水库水位状况。 取水泵房水泵机组开/停由清水池水位情况、送水泵的运行情况、用水高峰时段以及送水管网压力等因素决定。水泵机组只能在没有配电线路故障、机组设备完好、出水电动阀门完好并且处于关到位的状态才可依据程序自动开启。

我国水厂自动化控制系统的发展过程可分为三个阶段:***个阶段是分散控制阶段,该时期水厂各部分分别进行自动控制,各**系统各不相关;第二阶段是水厂综合自动化阶段,在该时期整个水厂作为一个综合自动化控制系统进行生产,同时各个**子系统可以**工作,该系统共享整个水厂的信息,同时又有分散控制的可能性。现阶段大部分水厂处于此阶段;第三阶段是供水系统的综合自动化控制阶段,该阶段要求在一个区域的供水企业共享信息,实现整个城市或地区供水系统的自动控制。目前我国的中小型水厂大部分处于***或第二阶段,只有很少大型水厂达到了第三阶段。在国外,如加拿大、美国等发达***基本实现了供水系统的全自动化,而开始进行分质供水,同时对水厂内部的自控系统也在不断进行改进和提高。

功能描述: 通信和网络:通信保证监控、信息在相同的网络上实现实时控制预工程化控制系统:预工程化控制系统将现成产品的方便性和复杂的控制相结合。 软件:编程软件为给水/污水过程控制硬件系统年提供 开发环境。 电动机控制中心电动机控制中心在所有方面都是为确保很大程度的安全性和可靠性而设计的。 自来水厂自动化系统是可靠地实现对各水处理设备以及各个生产环节全过程的自动监控,达到“现场无人值守、控制中心少人值班”的自动化程度,使得整个水厂系统实现自能化控制。水厂实现自动化的根本目的是提高生产的可靠性和安全性,实现质量、低耗和***供水,获得良好的经济效益和社会效益,积极响应党的号召,让人民喝上安全放心的好水。 水厂自动化控制来电咨询

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