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搬迁吊装前的分类包装。机械设备在搬迁前需要拆卸，拆卸后再妥善包装，以确保设备在迁移过程中不会损坏：。1.机械设备的表面在包装前要清洗干净，设备表面的污垢要清洗干净。2.设备清洗干净后，所有暴露的金属加工表面应进行防锈处理。如有轻锈或重锈，应将其祛除，并做详细记录。除锈后立即涂抹防锈油脂。在没有去除或轻或重的锈渍之前，不要涂防锈油脂，因为锈会继续在涂层下扩散。涂上防锈油脂后，及时用塑料防尘罩盖上。3.对防锈性要求高的设备，可在盖内放置适量的干燥剂。如果要求高，也可抽气罩内的空气或充入惰性气体密封包装。合理装备起重设备最大起升高度，以满意吊装搬运高度的要求。阳江厂房设备吊装联系人

现场人员用吊带绑好材料后，将吊带挂在吊车钩上，必须先离材料3米远，吊车司机必须先检查材料是否绑好。此时，吊装速度应缓慢，动作范围应较轻。试验吊装距离地面，并确认绑扎。现场人员必须先撤离安全区域或起重机司机才能开始正常的吊装作业。7、当吊装材料离地面或屋顶3-4米时，吊装速度必须减慢，动作范围小。离地面或屋顶，吊装速度必须非常慢，动作范围非常小和轻。8、在材料着陆前，屋顶上的所有人员必须离吊车材料的正下方6-7米远。9、材料完全着陆后，吊带降到合理范围内。当钩不摆动时，现场人员可以根据材料的重量拆卸吊带，分开堆放材料。10、屋顶的材料应手动悬挂在地面上。螺栓或其他零件必须用新的或没有任何漏口的编织袋安装。下吊时避免这些零件从漏口泄漏，落在地上，伤害他人。11、清理现场时，人工吊装，下面必须有专人看守。将吊装材料区域隔离在下面。如果原吊装区域的人员在下面，说服后不离开，我们必须重新选择吊装区域。不能快，但要冒险。在吊装材料的过程中，禁止任何人停留在吊装材料的正下方。经过劝说，但也坚持停留在吊装材料的正下方，以下看守人员必须立即通知上面停止吊装材料。直到他离开吊装区域。 阳江厂房设备吊装联系人坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。

临时吊鼻焊接不牢固（1）临时吊鼻焊接强度不够。这里的焊接强度不足，是指由于焊接母材表面腐蚀，焊前未彻底消除锈斑，焊接接头外观美观、丰富，而实际焊接接头与母材根本没有熔合，当载荷增加或受到冲击时，就会发生断裂。（2）鼻部的应力方向是单一的。长圆柱物体在升降过程中，随着物体角度的变化，机头的受力方向也发生变化。然而，在机头的设计和焊接中没有充分考虑这种情况，导致缺陷机头在吊装过程中突然折断（折断）。在这种情况下，应提前在机头两侧焊接立板，立板的尺寸和厚度应由技术人员设计。（3）机头焊接材料与母材不一致，焊工未进行焊接。8.吊具或吊点选择不当设置起重工具或以管道、构筑物为吊点，缺乏理论计算。经验估算的起重工具或管道、构筑物承载力不足或局部承载力不足。一个地方不稳定，导致整体坍塌。9.滑轮、绳索选用不合理在设置起重工具时，由于快绳夹角的变化，对滑轮和系滑轮的绳力变化认识不足。导向轮吨位过小，系紧轮钢丝绳过细，受力过载后断绳，滑轮飞扬。10.空载吊带意外吊物像这样发生的事故很多。起重工作已经完成。当吊钩与空绳一起运行时，吊索的自由状态可以抓住被吊物或其他已从吊钩上取下的物体。如果司机或指挥员不及时反应。

为大家介绍下大型吊装设备吊装带应避免以下几点：1.严禁超载使用。2.两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内。吊装带各挂在双钩对称受力中心位置;四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和互相挤压，吊装带要对称于钩受力中心。3.吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。4.在吊装作业时，吊装带不允许交叉、扭转，不允许打结、打拧，应采用正确的吊装带专门用连接件来连接。5.当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。6.双匝扼圈捆扎更为安全。7.使用吊装带时，由于吊钩的弯曲部分使扁平吊装带在宽度方向不能均匀承载，受到吊钩内径的影响。吊钩直径太小时，与织带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接。8.吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。9.不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损还，不应试图将吊装带从下面抽出了，造成危险。应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。10.吊装带不应在地面或粗糙表面拉拖。 对人员活动会集和出入口处的上方应搭设防护棚。

设备吊装施工注意事项如何确定吊点的位置：吊点是指吊装货物、螺栓或捆绑吊索工具的位置。吊点位置的确定主要根据货物的性质、规格、重量和重心位置进行选择。如果货物本身或包装上有吊钩或吊环，则已确定吊点。吊装时，只允许在吊钩或吊环处挂绳。如果货物上印有“由此起吊”标志，则只允许在标志处挂绳；无吊装标志的货物应根据货物的重心位置计算吊装点的位置。以下是吊点位置的计算方法：1、吊点位置的计算方法：在起重机吊装作业中，吊绳或调整货物位置，即货物只有一个吊点。一般吊点位置应在距离起重机（L代替货物长度，以下符号字母）。在实际操作过程中，由于场地和货物代码放置的限制，吊点位置的确定以货物和吊绳不脱落为准。吊装时应确保安全。2、两个吊点位置的计算方法：在起重机吊装作业中，通常采用两个吊点的方法，以确保货物的平衡。一般来说，两个吊点的位置应分别距离货物两端的。在实际操作过程中，在确定超长货物的吊点位置时，应确保吊点与吊点的水平夹角不小于45度。 工人如需在高空作业时，应尽可能搭设暂时操作台。广州工厂设备吊装咨询热线

操作人员要按照安全技术操作规程严格筛查安装位置和接地措施。阳江厂房设备吊装联系人

设备吊装的注意事项检查吊装工具：在吊装前必须检查起重机械或吊装工具是否可靠，是否存在故障或损坏。安全防护：在吊装现场必须设置安全防护措施，包括设置警示标志、禁止人员靠近、设置安全通道等。吊装重量：在吊装前必须确定物品的重量，并根据重量选择合适的起重机械或吊装工具。吊装点：吊装点必须牢固可靠，不能使用不稳定的物体或结构作为吊装点。吊装过程：在吊装过程中必须保持平衡和稳定，防止物品晃动或侧翻。人员安全：在吊装现场必须设置专人指挥，禁止无关人员进入吊装区域。设备吊装是一项高风险的作业，必须严格按照吊装方案操作，并且加强安全防护，确保吊装过程安全可靠。阳江厂房设备吊装联系人

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