广州好用的仿真软件代理商

    优化零件在优化标签上，可在分析标签上完成了应力分析后进行优化分析。软件尝试在满足特定准则的同时为一个模型尺寸为查找优化值。例如，可查找横梁的优化长度，这样横梁中的vonMises应力不超过所指定的值。查看结果完成分析后，可以查看结果。结果选项卡上的选中符号表示结果存在，并且可以查看当前的几何、材料、夹具及载荷。当现有结果不属于当前几何、材料、夹具或载荷时，SimulationXpress窗口左下角会出现更新按钮。单击更新即会重新分析模型并计算新结果。结果选项卡的开始屏幕显示零件所有位置的小安全系数。标准工程规则通常要求安全系数为。对于给定的小安全系数，该程序会将可能的安全与非安全区域分别绘成蓝色与红色。 热应力分析——在存在温度梯度情况下，零件的热应力分布情况，以及算例热量在零件和 装配的传播。广州好用的仿真软件代理商

    对MSC⽽⾔，相当有有⾥程碑意义的时间是1999年。本来在NASA的⽀持下，还有另外两个⼩公司（UAI和CSAR）分别在NASA的版本上，扩展出⾃⼰的商业软件。统⼀江湖，是每⼀个领头⽺会想的事情吧。坚定的MSC在1999年收购了这两家⼩⽽美的公司，同时还⼀⼝⽓吃掉了第⼀个商业⾮线性有限元程序MARC。从此，MSC成为市场上惟⼀⼀家提供Nastran商业代码的供应商。⼀时骄奢⽆边，执有限元分析⽜⽿。2002年，MSC以。其中较为⼤的宝贝，就是⼤名⿍⿍的机械系统运动学、动⼒学仿真分析软件ADAMS被收⼊囊中，这成为MSC分析体系中⼀个重要的组成部分。⼯业软件离不开⼯业巨头的抚养。诞⽣于波⾳公司的Easy5，较为早本来是为军⽅开发使⽤，随后由波⾳公司完成了商业化。这简直是⼀个飞机⼯程师的知识宝库。它由各学科领域富有经验的⼯程师和数值计算**，从飞机设计过程中实战⽽来的数据库。经过近30年的不断积累和⼤量⼯程问题的检验，已经成为独⼀⽆⼆的控制与多学科动态系统仿真分析⼯具，可谓波⾳公司⼯程仿真经验的结晶。就在2002年，MSC公司收购Easy5，并在随后升级为Windows版本。深圳新能源仿真软件学习如果您想了解仿真软件，兆阳科技等着您的上门拜访！

    SolidWorksSimulation的仿真向导，包含以下顾问向导：算例顾问、性能顾问、约束和载荷顾问、连接顾问、结果顾问。主要分析功能：a系统及部件级分析以FEA为例，为了实现有价值的分析，设计的几何部件会需要不同的单元类型，实体、壳、梁、杆进行离散。而且需要充分考虑装配体间的连接关系和接触关系。其中连接关系的处理尤其重要，涉及到螺栓连接、销钉连接、弹簧、点焊、轴承等非常复杂的连接关系。b多领域的所有方面分析任何一个产品设计不能单考虑静强度，必须考虑多领域的问题，比如静强度、动强度、模态、疲劳、参数优化等。展示了在统一界面下产品的多领域分析。

    在SolidWorksSimulation中，可进行以下：1.在任何方向应用压力。分布可以均匀，也可以不均匀。2.应用不均匀分布的载荷。3.应用重力载荷。4.应用离心力载荷（例如，旋转机械）。5.应用轴承力。6.应用远程力。远程力是指在用假想刚性链接连接至零件的远程位置所应用的力。7.直接从SolidWorksMotion和SolidWorksFlowSimulation输入载荷。8.定义轴承、螺栓、边焊、弹性支撑、固定螺栓、销钉、刚性连接、点焊、弹簧、及弹簧-阻尼接头。9.应用温度至零件的不同位置。温度的变化在零件中产生应力。这些应力称为热应力。SolidWorksSimulation可自动读取热算例的温度曲线图并执行热应力分析。10.在分析库中保存普通载荷供将来使用。当现有结果不属于当前几何、材料、夹具或载荷时，SimulationXpress窗口左下角会出现更新按钮。单击更新即会重新分析模型并计算新结果。 SimulationXpress的向导界面将引导用户完成分析，其中优化分析是可选模块。

    热应力分析——在存在温度梯度情况下，零件的热应力分布情况，以及算例热量在零件和装配的传播。疲劳分析——预测疲劳对产品全生命周期的影响，确定可能发生疲劳破坏的区域。非线性分析——用于分析橡胶类或者塑料类的零件或装配体的行为，还用于分析金属结构在达到屈服极限后的力学行为。也可以用于考虑大扭转和大变形。间隙/接触分析——在特定载荷下，两个或者更多运动零件相互作用。优化——在保持满足其他性能判据的前提下，自动定义较为小体积设计。 非线性分析——用于分析橡胶类或者塑料类的零件或装配体的行为。广州好用的仿真软件代理商

通过在计算机上测试用户的设计，SimulationXpress可以帮助用户减少昂贵费时的实体测试，降低成本。广州好用的仿真软件代理商

    网格失败诊断实体模型的网格化由两个基本阶段组成。在第一阶段，网格器将节放置于边界上。此阶段称为曲面网格化。如果开始的那个阶段成功，网格程序开始第二个阶段，将在内部生成节，以四面单元填充体积，并将中侧节放置于边线上。这两个阶段都会遭遇失败。当零件的网格化失败时，SimulationXpress打开网格失败诊断工具来帮助找出并解决网格化问题。此工具列举引起失败的面和边线。若想高亮显示网格化失败的面或边线，从清单中将之选择。在SolidWorksSimulation中，可进行以下：1.在模型的不同区域（网格控制）指定不同的单元大小。利用此功能，可以在模型的重要位置指定更小的元素尺寸，以提高结果的精确度。2.从两种不同解算器选择来有效地分析不同类型和不同规模的问题。3.无需指定夹具即可从SolidWorksMotion输入载荷。4.使用自适应方法自动提高应力分析解法的精确度。广州好用的仿真软件代理商