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问题：部件上的灼点 注塑速率过快 如果 TPV 注塑过快，就会压缩并点燃残留的空气。请减缓注塑 速度，让空气有更多时间逸出。通常情况下，应将注塑速度设 为在 0.5 到 1.5 秒之间能够充满模具即可。 螺杆转速 (RPM) 过快 建议设置较快的螺杆转速（100 到 200 RPM）以在塑化过程中 确保较高的剪切速率。但如果螺杆转速 (RPM) 过快，就可能会 导致 TPV 材料的过度剪切。这有可能会导致材料烧焦。 背压过高 建议所用背压正好让 TPV 材料混合良好即可。建议较低背压为 0.3 兆帕（50 磅/ 平方英寸）。背压过高可能会过度剪切 TPV 材 料，甚至与空气混合，这可能会点燃材料并在靠近***填充位 置处形成灼痕。 锁模压力过高 过高的锁模力可能会使排气口闭合或变形。注塑机在投影区域 应该能够提供 4.0 到 6.9 千牛/ 平方厘米（3 到 5 吨/ 平方英寸） 的锁模力。 排气 使用 TPV 时，由于填充时间很短，因此需要充分排气。当 TPV 熔体在高压之下快速注入模具时，模具内的空气也必须能够以 同样快的速度排出。如果填充末端出现灼痕，这通常是由于排 气不畅，残留的空气燃烧所致（称为迪塞尔效应）。广州正规TPV原料

山都平™潜在的可持续发展优势 设计师和工程师始终致力于开发对环境影响相当小的产品。与热固性橡胶或三元乙丙橡胶 (EPDM) 等其它聚合材料相比，山都平™ 热塑性硫化弹性体 (TPV) 能提供潜在的可持续发展优势，如重量更轻、加工工艺更具可持续性且加工过程中产生的所有废料均可回收利用。 重量更轻 与热固性橡胶和其它热塑性弹性体相比，山都平 TPV 的密度更低，可减轻部件重量。例如，与 EPDM 相比，使用山都平 TPV 制成的玻璃导槽耐候密封系统可以减轻 29% 的重量；与热固性橡胶混料相比，使用山都平 TPV 制成的洁净空气管道可以减轻 25-45% 的重量。 可回收 山都平 TPV 在加工过程中产生的所有废料均可回收，因此有助于减少生产过程的整体浪费。江苏直销TPV销售电话

santoprene山都平TPV生产出的零件提供了从-60℃到125℃的稳定操作，无裂痕或粘着。具有出色的耐热老化性能，以及良好的耐多种酸、碱和水溶液的特性。 santoprene山都平TPV能够与ETPS、尼龙、金属及各种聚烯烃粘合，薄至0.5毫米的包胶可去除粘着剂和机械连锁。由于它能加固零件并增加设计灵活性，因此节约成本。使用山都平TPV制作的手柄、旋钮和把手具有干丝的手感。 santoprene山都平TPV的牌号包含了从柔软的35 Shore A到坚硬的50 Shore D，通用牌号适合大多数的应用，有符合FDA要求，列于NSF清单和医用的牌号，阻燃牌号符合UL要求。山都平的设计允许误差可达到三元乙丙或氯丁橡胶精确度的2-3倍，这使得设计上可以设计出更厚或更薄壁的零件，并且简化分模设计。

山都平热塑性硫化弹性体 (TPV) 是高性能弹性体，具有制造灵活性、易加工性和耐久性。通过在汽车、工业和高要求的消费品应用中提供 且具备一致性的性能，与热固性橡胶等材料相比，山都平 TPV 具有降低系统成本，减轻重量和可回收性的潜力。 凭借 40 多年的市场地位，埃克森美孚化工已成为精密 TPV 的全球性**。我们提供先进的解决方案和支持服务，帮助客户制造兼具硫化橡胶特性与热塑性塑料易加工性的高性能产品。山都平 TPV 提供的密封解决方案既耐用又有吸引力，适用于各种细分市场。

故障排除 问题：浇口处的灼痕 一般来说，材料的过度剪切会导致浇口处产生灼痕。熔体流将 在浇口处达到较高剪切速率。由于浇口也是温度较高的区域， 此处发生过度剪切就会在浇口处留下灼痕。 浇口尺寸 使用较小的浇口以及较高的剪切速率能够让熔体粘度保持在较 低水平，从而促进TPV 材料的熔体流动。我们建议使用的浇口 越小越好（但是浇口过小也会使材料过度剪切）。建议浇口的尺 寸不小于 0.5 毫米（0.020 英寸），不大于 3.0 毫米（0.120 英寸）。 请参阅我们网站上的《快速加工参考手册》，了解特定牌号的 TPV 在浇注时的详细信息。 限制形浇口 限制形浇口会减缓浇口周围的材料流动，增加 TPV 材料的剪切 速率。快速变化的部件壁厚会限制流动。建议将壁厚变化控制 在 15% 以内。浇口处的毛刺或尖角也会减缓流动。抛光浇口区 域可减少这些流动限制。 注塑速度过快 我们的大多数 TPV 工艺采用较快的注塑速率，可实现 0.5 到 1.5 秒的填充时间。但是，注塑过快将增加浇口处熔体流的剪切 速率。 背压过高 快速回撤螺杆将过度剪切材料。熔体流***的成形位置在浇口 附近，这将增加此处产生灼痕的几率。 模具浇口处温度过高 降低浇口附近的温度可减少浇口处的烧灼。 前料筒区域温度过高 降低前料筒区域的温度可减少浇口处烧灼广州库存TPV销售价格

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