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对塑料制品的评价主要有三个方面，***是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺点主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺点带来的问题而成效不大的困难局面。生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。也是嵌入件注塑比较好化的成型方案之一。广州二手注塑机买卖
必备】注塑机操作维护规程必知！1 目的
为了正确合理使用、维护注塑机，确保生产的正常有序进行，以提高生产效率为目的，保证操作者人身安全为前提，特制定本规程。
2 适用范围
管件班及需用该设备生产的均属该规程控制范围。
3 职责
3.1生产部为设备的使用部门，对设备的安全使用和日常维护保养负全责;
3.2设备动力部为该设备的归口管理部门，负责监督设备安全操作和日常维护保养工。
4 操作过程
4.1急停部分
4.1.1在操作过程中，如发现任何意外或错误，首先应按下紧急按键(操作电脑屏幕上右下角红色突起按钮)紧接着关闭总电源开关，然后及时检查机器故障原因，直到确认设备故障完全排除之后才可再次启动机器(首先顺时针旋转紧急制动按钮，然后按下启动按钮，然后按下复位按钮)。
注：每次操作电脑通电后必须按下启动按钮和复位按钮才能操作; 茂名海天二手注塑机装让检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
(十二):无抽胶动作处理方法:
1):背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
2):断线。抽胶阀断线。
3):方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。
(十三):熔胶时，马达摆尾处理方法:
1):轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。
2):斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。
3):螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。
4):射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。
(十四):射胶动作两次
1): 射咀孔径太小，射胶时阻力太大。
2):射咀发热圈坏，检查发热圈或更换 。
3): 检查压力流量输出有无化。
折叠编辑本段操作规程
折叠1、准备工作
1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。
1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。
1.3、打开冷却水阀接通冷却水。
折叠2、操作
2.1、装模:将移模机构推至比较高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。
2.2、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。
2.3、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。
起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。按种类分，可分为：立式、卧式、全电式。
其中，注塑机的工作原理和注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。在运行的过程中主要从液压系统油泵的电能消耗;加热器的电能消耗;循环冷却水泵的电能消耗;三方面消耗电能。 平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。陕西出售二手注塑机哪家便宜
打开冷却水阀接通冷却水。广州二手注塑机买卖
(二):温度对液压油的粘度有什么影响:
造成的影响:1):当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)
(三):爬行故障:
产生的原因:1):润滑条件不良。出现"停顿-滑行-停顿"。加大润滑量。
2):液压系统中浸入空气。需排气。
3):机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。
(四):开机生产一段时间后，油泵响。
处理方法:1):吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。
2):滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。
3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。
(五):马达起动后，压力表有压力，没有流量。
处理方法:1):DA板坏，维修DA板。
2):溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。
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