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(十五):半自动有2次锁模动作处理方法:

1):锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。

2): 增加下一个动作的延时时间。

折叠调模部分故障

(一):不能调模处理方法:

1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型，小机型影响不大)

2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。

3):烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。

4):上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。

5):I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。

6):调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。

7):调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。

检查机器各部件和电器控制箱是否良好。广州收购二手注塑机回收

c、气动式注塑机

气动注塑机是以压缩空气为动力，以油压缸为执行元件的台式注塑机。既具有气动系统的低能源消耗、设备轻型化的特点，又具有液压设备的高稳定性和可控性能。主要特点如下：

1、由于以压缩空气为动力，对环境无污染，工作无噪音。一个空气压缩泵站可同时驱动多台气动注塑机同时工作。设备的维护、保养更简便，费用更低。

2、设备采用特殊的气液传动系统，设备可控压力高达400KG/cm2，其结构和动力的特殊性能可使设备设计得轻型、小型化。特别适合生产射出量15克以内的高精度产品，如视听、DC电源、充电器、通讯、网络器件连接件等五金、塑胶配件的生产。传统的手推活动模具的工作方式不变，效率提高20%。

3、加料射胶系统采用内置式自旋转螺杆熔胶，柱塞射胶结构。使胶料塑化更加充分，排气性能更佳，比螺杆式液压注塑机的操作更简单，具有更好的成型效果和精度。独特的炮筒、螺杆设计，对环保、低毒塑料的热稳定性色变问题得以完美解决；消除了工程塑料熔胶时螺杆对分子结构的破坏和入料时塑料压缩比对设备的困扰。

4、由于设备的小型化，节能和环保，能够使生产车间的生产布置成流水线工作方式，此工作方式比传统生产布置方式效率提高1倍，节省人力资源1/5以上。 柳州个人二手注塑机回收因为该机具有上模固定，下模滑出功能。

(七):熔胶时螺杆响处理方法:

1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承。重新装配。

2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。

3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。

4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。

5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。

(八):不能熔胶处理方法:

1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。

2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。

3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。

4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。

5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。

6):插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。

(十二):无抽胶动作处理方法:

1):背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。

2):断线。抽胶阀断线。

3):方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。

(十三):熔胶时，马达摆尾处理方法:

1):轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。

2):斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。

3):螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。

4):射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。

(十四):射胶动作两次

1): 射咀孔径太小，射胶时阻力太大。

2):射咀发热圈坏，检查发热圈或更换 。

3): 检查压力流量输出有无化。

电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合。

2、操作过程中

①不要为了贪图方便，随意取消安全门的作用。

②注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45～50℃之间，一般在35～60℃范围内比较合适。

③注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。

3、工作结束时

①停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

②应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。

③车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。

主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。茂名二手注塑机回收

合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。广州收购二手注塑机回收

(二):温度对液压油的粘度有什么影响:

造成的影响:1):当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)

(三):爬行故障:

产生的原因:1):润滑条件不良。出现"停顿-滑行-停顿"。加大润滑量。

2):液压系统中浸入空气。需排气。

3):机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。

(四):开机生产一段时间后，油泵响。

处理方法:1):吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。

2):滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。

3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。

(五):马达起动后，压力表有压力，没有流量。

处理方法:1):DA板坏，维修DA板。

2):溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。

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