广州高磁感电工钢质量好

冲压后生锈的问题。

现象：冲压后放1天就生锈

原因：冲压完毕后，原板均匀的油膜会分布不均，比原板更容易锈蚀。

改进方法：

如果冲压后要长时间裸露保存的话，一定要做好防锈处理，特别是在比较潮湿的环境中！防锈无非两种方法：1、隔绝与空气的接触；2、降低环境湿度。根据这两种方法，上海裕鹏国际建议：

1)在冲压完后建议喷防锈油；

2)有很多包装防锈纸都没啥用的，焊个铁框架，下面装轮子，三面和顶部都用防锈纸糊起来，像帘子一样，使用时推过去把冲压件罩起来。里面可以放干燥剂。 高磁感型电工钢供应商。广州高磁感电工钢质量好

碳（C）、硅（Si）、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)元素含量，硫（S）越大对性能越不好，铝（Al）是改善冲压性能的，铜（Cu）在0~0.4%是提高冲压性能的，但过高易发生铜脆。碳（C）≤0.12%是低碳钢，≤0.008%是**碳钢，IF钢，硅（Si)要0.3%以下。但对双相钢则相反，双相钢要多用Si。Mn是强化作用，比较好≤0.20%，但与Si相比，影响较小。P影响较小，P能强化钢板，但同时伸长率下降不大，但含量不能高，否则就不利。S是有害杂质，越少越好。Ti和铌是利好，铌使晶粒细化。常州高牌号电工钢配送磁畴细化高磁感取向硅钢就是HiB钢。

平行磁场的叠层铁芯可以减少涡电流。

若铁芯为导体，因为电磁感应，磁场的变化会感应在导体内循环的电流，称为涡电流。涡电流和磁场垂直。涡电流的能量会因为铁芯材料的电阻而发热耗散，涡流损和电流循环面积的大小成正比，和材料的电阻率成反比。

若铁芯是由薄的叠层组成，中间又有绝缘的涂层，可以减少涡流损。调整铁芯材料也可以减少涡流损，一种是使用导磁但不导电的材料，例如铁氧体，若使用加硅的电工钢（矽钢），钢的电阻率明显上升，也可以减少涡流损。

磁致伸缩是铁磁性物质的基本磁性现象，它对磁性材料的性能（如磁导率、矫顽力等）有着重要的影响。不但如此，效应本身也有着十分重要的用途。利用材料在交变磁场作用下的磁致伸缩，可以制成超声波发生器和接入器，以及力、速度、加速度等的传感器、延迟线、滤波器、稳频器、水下声纳发生器、磁声存贮器等。磁致伸缩的不利方面是在用磁性材料制作的变压器、镇流器等器件使用时，由于磁致伸缩的影响会发出振动噪声。为了减小噪声，就必须降低磁致伸缩系数。

宝钢按照用户需求新进开发了两个的低噪音变压器用钢牌号B30P105-M和B27P100-LM，其中LM指 low magnetostriction，与同类常规产品相比，降噪达4dB左右。目前这两个已经正式转产。 电工钢的厚度偏差和精度问题请咨询上海裕鹏。

制件（产品模型）设计方面，是否合理考虑到成型问题，是不是压料筋设置过小？容易起皱的部位需不需要添加吸皱筋？材料越薄越容易起皱，越软越容易起皱。我认为，冲压破裂与起皱，是一个问题的两个极端，找到中间的平衡段值才能取得较好的冲压效果。板材在冲压变形的时候，受到了平面拉伸方向的拉应力和板厚方向的压应力，当板厚方向所承受的压应力远大于材料的稳定极限时，板材就产生了起皱现象。在涂装术语中漆膜出现凹坑叫凹陷或缩孔，凹陷就是指漆膜有露底，不露底是缩孔。喷漆工艺本身也会造成缩孔凹陷（比如涂料表面的张力的调节），类似问题首先要确定麻点和缩孔凹陷的对应性。在涂漆后的缩孔凹陷周围做标记，再把涂层去除后观察基板上对应位置是否存在麻点。如果没麻点说明是涂漆工艺问题；如果有麻点说明是和基板有相关性。确实有类似的案例证明基板的轻微麻点导致。

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本钢DC01冲压起皱的案例。从公事公办的角度来看，钢厂没责任，DC01普材，多数标准里甚至是不保这个冲压性能的。从生产控制的角度上来看，这卷材料肯定是有异常的。质保书显示C含量0.002%，**碳了，但是**碳不意味着没有C间隙原子，也不意味这是IF钢。虽说查不到多少生产信息，但无非是炼钢成分控制、冷轧退火曲线、平整延伸率这三个环节没有控制好。成分可以取样检测、退火工艺有生产记录可以追溯，平整延伸率也会有记录。冷轧高强钢IF钢或是烘烤硬化钢，C/N高+平整延伸率低也很容易出现类似问题。

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