广州高精度电工钢供应链

厚度精度。钢板的厚度精度，也就是钢板厚度上下公差的问题。

一般来说从几个方面考虑：

1、用户提的要求合不合理，是标准间的差异，还是产品间的差异。标准间的差异好说，如果是不同产品比如精冲钢，那价格就差别大了；

2、用户做什么产品，为甚么厚度精度要求那么高；有的需求是被生产线改过了，因为“这个精度范围冲破率低”。这就是明显把生产成本（模具调整和更换）转嫁到贸易环节了。

3、如果真的是要用精冲钢，比如座椅导轨、装配件等，通常要么用精轧厂来生产，或是用高级厚度精度现货。 硅钢片的高质量供应商是上海裕鹏。广州高精度电工钢供应链

所有薄板类的低碳钢都有时效性，其实包括IF钢也有，只是不那么明显以致于会影响使用。

不同钢种对时效现象的敏感度从大到小排序：碳锰结构钢、非IF软钢（如51D）＞低合金高强钢、烘烤硬化钢＞IF及**IF，超高强钢（先进高强钢）对时效现象不敏感，因为本身强度太高，时效那点影响不算什么。

其中51D、52D等又比较特殊，他们是对时效保证期不做要求，不做要求的意思是这两个牌号如果有这方面要求的话，要么签协议约定，要么买大钢厂认他的质量水平和稳定性。 宁波电工钢电工钢普遍应用于电机行业。

摆件就是用来做梯形料的，如果精度要求非常高，那就要走落料加工（通常用压力机把所需材料从板类母材上分离出来），圆形料片也是落料加工，不过，很多落料模都是终端提供的。六重辊（又叫带中间辊），辊径可以较小，对薄板矫平能力强，能克服压痕问题，但不能调节压下量。

矫直辊径的影响：辊径越小，对钢板的矫直能力越强，但其强度刚度越差，*适合薄板的矫平。辊径越大，可提供的矫平压力越大，适合于厚板的矫平。辊直径可在范围30~300左右之间选用。

为何要用sCC代替电工钢？在微电机和小电机中，因铜线引起的损耗（铜损）通常比铁芯引起的损耗（铁损）大2~4倍。与普通硅钢片相比，低碳电工钢板有较高的磁感。用低碳电工钢板做电机的铁芯，电机的励磁电流较低，铜线匝数可以减少，铜损可以明显下降。虽然电机的铁损较高，但电机的铜损和铁损总损耗却降低了。用低碳电工钢板制成的铁芯，体积和重量可减小15~20%，励磁电流可降低5%，电机的功率因数提高，材料费用可降低20%。

SPCC代替电工钢的风险。SPCC在某些应用场景下，是可以部分替代电工钢的，但切忌为降低材料成本而罔顾产品设计要求目替代。因为这不但影响用能产品的能源效率，也直接影响用能产品的使用寿命和产品的安全性，例如，将普通的SPCC应用于制造大中型电机、变压器，这不但会降低能效，而且由于铁损大产生的大量热量，结果会导致灾害性事故的发生。

1、热镀锌是环保还是不环保，通常指的是否符合某个环保法规的要求，常见的是RoHS指令；

2、是不是符合钢厂是通过承诺书来保证的，并且每年送个样给大家看看，这个就是大家说的SGS报告；

3、在RoHS里面有很多要求，通常无钝化等皮膜的钢带或镀层钢带都能保证符合，钝化里面因为有铬酸钝化、无六价、无铬等区分，所以可能做出来不符合。这也是业内认为无后处理的是环保的出处；

4、其实真正有效的是钢厂承诺书进行承诺保障。SGS的检测报告只是个心理安慰，SGS只对送的样板负责，并没有什么用。

5、国内**钢厂无后处理的低碳钢薄板通常都能符合，出问题能按规矩办。但小钢厂就无法确定了。

总之，环保不环保看是否符合采购方所在地的环保法规。同一件产品，销往北美的可能是被认为是环保合规的，销往意大利可能就是不环保不合格的。 电工钢的密度是多少？杭州武钢电工钢供应链

半有机涂层和无机涂层电工钢供应商。广州高精度电工钢供应链

冷轧高强钢的表面质量不能和DC01这类低碳钢做比较。冷轧高强钢的表面质量都不如低强度钢，因为使用的场景和目的不一样。低强度材料侧重成型性和表面质量，常用来做外观件或特殊型面，有较高表面要求；冷轧高高强度钢主要是做结构/安全件，属于内部件，关心的是性能，而不是表面质量。平整色差（边部欠平整），粗糙度差异，对性能没影响，冷轧高强钢强度比较高，对平整机能力要求比较高，容易出现类似的色差带。如果**是这个色差问题，则不用担心，进口料也一样存在。因为国内钢厂低强度的表面质量做得很不错了，此外终端以前对**度接触也比较少，误以为所有板材表面都应该是那样的，属于一种认知的误区吧。其实进口的超高强钢也是这样，钢种的特性决定的，超高强钢很难得到高表面质量，即使能做到，成本也很高，在国外你表面做好了终端也不在乎，因为用不着。广州高精度电工钢供应链