广州半自动丝印机厂家

时间:2020年06月25日 来源:

按印刷色数来分类

丝网印刷机根据每一印刷过程中完成的颜色数可以分为单色丝网印刷机和多色丝网印

刷机。

按承印物的印刷规格尺寸分类

承印物的规格尺寸常用的有四开、 对开、 全张等, 因而丝网印刷机也分为四开丝网印刷

机、对开丝网印刷机、全张丝网印刷机等


丝网印刷属于直接印刷方式,工艺安排有三种:①纸板→丝网印刷→印后加工,即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行

丝网印刷,然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品;②纸箱→丝网印刷,即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸

盒上进行丝网印刷;③二次加工,即首先在面纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、纸

盒产品 。 性能稳定,整机由世界先进的微电脑控制器控制。广州半自动丝印机厂家

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高速轮转丝网印刷生产线

由于平压平丝网印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难于控制、印刷材料消耗大,无法满足**纸盒

规模、批量生产的需要。采用高速轮转丝网印刷生产线,印刷速度快、生产率高、印品质量稳定、消耗低,改变了传

统平压平丝网印刷、手动供纸、供墨方式,适合高速自动、大规模批量生产精美折叠纸盒  。

卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统,刮墨刀将 印刷油墨 从圆丝网版上转移

到由压印滚筒支承的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准,UV干燥等均由电脑全自动控制。

圆型丝网印版适合于大幅面轮转印刷、比较高速度可达125m/min,丝网可重复使用。因此,卷筒纸轮转丝

网印刷既能满足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求,又能联机烫印全息防伪标识、凹凸牙印、模切压痕,易于实现高

速自动印刷纸盒。 重庆平面丝印机厂家全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。

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不起眼的全自动丝印机却能带来巨大的改变

一次改变有的时候可能带来的是产品本质的走上更高高度的过程。 但是

改变简简单单两个字, 想要实现确实非常的困难的, 如果想要改变, 那么一定要

多一些对细节和其他不起眼事物的关注,没准改变的关键点就在于此。

对于生产上来说,想要的改变是如何让产品精益求精,锦上添花。精益

求精的良好方法就是去不断的创新, 不断的从失误中汲取经验, **终指示自己查

漏补缺。而锦上添花虽然没有精益求精的要求那么严格,但是同样的需要创新,

需要生产者学会和敢于利用新的事物,比如全自动丝印机在产品包装中的使用。


设计了一台自动丝印机,它的功能是把电路板的印刷与电路板的贴片

两个工序集中在一台机器上去完成, 丝印工序由电机带动刮刀, 电机由齿轮齿条带

动实现往复运动, 从而实现刮胶的目的。 贴片工序采用丝杠螺母副传动, 实现工

作件的 X方向和 Y方向的移动,通过气缸伸缩实现 Z 方向的移动, 从而带动贴片

头实现了 XYZ三个方向的三位移动,从而实现定位,由于电路板的芯片体积小,

人眼不易定位,故本装置采用视觉识别系统实现电路芯片的自动定位。 .刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个 印刷循环。

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台板根据印刷物品的不同, 有多种材质构造。 结构都差不多: 架形结构物撑

起一个台面。架构物一般用砖砌、木构、钢构,现在流行的是钢构,它坚固、耐

用、受力强。台面按用途分为革面、玻面、板面、钢面。革面和板面、钢面一般

印那些印物较硬的物品和不透光的物品。 玻面则适于印轻薄的织物, 本文主要介

绍的是织物丝印,所以,玻面更适合。上述有一种光定位法,就只适用于玻面。

玻面也可刷台板胶,适于“台板胶定位法”,当然,玻面适合上述所有的定位方

法。

台板的长度视承印物的面积、数量、印料干燥的速度、套印次数、生产条件

等方面而定。 长的台板在百米以上。 台板长有利于套印以大规模生产的进行。 如

果受厂房长度的限制,可多设几条短的台板来解决。 根据客户需要,预设两个功能程序,单周期打印和全自动打印。深圳质量丝印机参考价

丝网印刷机有手动丝网印刷机、半自动丝网印刷机、全自动丝网印刷机。广州半自动丝印机厂家

关机步骤

首先退出生产状态 ,将机器停止运行。

将钢网上的锡膏收集、保存。

用钢网纸沾酒精清洗网板 ,开口用气***吹净 ,仔细检查密间距引脚(如 IC)的开孔洗 ,以防堵塞将 刮刀卸下清洗 ,刮刀应轻拿轻放 ,以防变形。

将机器的内外部清洁干净。

将机台电源开关分开 (由左向下扳动到 OFF), 此时机台指示灯灭 ,关机完毕 !

注意事项

擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂。

机器在运作过各程中不得打开盖子,不得将手伸到机器内。

清洁钢网时不可以将钢网抽出一半后压或爬在钢网上清洁,易将钢网进出槽出口处压变形。

操作人员不得私自修改机器参数。

当生产线无计划时,机器上的刮刀要清洗干净,并且回库。


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