广州NACHI500钻头供货企业

深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，数控深孔钻必须采取强制有效的冷却方式。切屑不易排出。由于孔深，切削经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。NACHI钻头的切削力均匀，能够减少材料的变形和损伤。广州NACHI500钻头供货企业

还有各种沟形的钻头（径向刃钻头，蜗杆型钻头，带冷却孔钻头），柄部有莫氏和直柄。总的来说。沟形（工作导向部分）+钻头刃（切削部分）+柄部，就是一把麻花钻了。还有就是群钻系列，按加工工件材质不同可分为很多不同钻头切削刃。中心钻是机械加工中的常用刀具，在实际生产中起着重要的作用。中心钻较早多用于车床，是用来打轴类零件的中心孔。伴随着自动化的日趋普遍，在多功能数控设备中应的更为普遍。其较大的功能就是点中心孔，以保证零件孔加工的位置度。广州NACHI500钻头供货企业NACHI钻头的切削方式多样，能够适应不同的材料和加工方式。

麻花钻中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。麻花钻头：为工业制造上使用较普遍的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。油孔钻头：钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。深孔钻头：较早用于石包管之钻孔加工,又称为管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。

麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。直柄麻花钻，一般分为国标和美标，国标只要阿拉伯数字后小数点后不超过两位数，都有的，比如10.010.210.25。美标，主要规格1/8，9/64，5/32，11/64，3/16，13/64。横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-54°～-60°，从而将产生很大的轴向力。与其他类型的切削刀具相比，标准麻花钻的主切削刃很长，不利于分屑与断屑。NACHI钻头的刃口采用特殊涂层，能够提高切削质量和精度。

每天上班观察地面是否有泄露油迹；每周检查一次液压站的压力是否正常，压力2MPA；每周检查一次冷却油油箱油位，过滤纸是否充分，注意弥补；每两个月干净一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的灰尘；按期清算冷却油回油箱积淀杂质，留神察看回油泵出口油压力；定期给机床防护罩涂抹油，防止生锈和适度摩擦受伤；至少半年做一次大的深孔钻床保护颐养，包含检查导轨是否有磨损，电机声音是否有异样，深孔钻床限位维护和防撞开关功能是否正常，移动局部的电缆是否有磨损，主电柜内是否有灰尘跟其它异常，外部节制电路是否完全正常（如油位开关，油路把持功效），油路接头是否有松动，均衡链条是否有松动，等等。擦拭导轨不得应用掉线绒（头）的棉纱。NACHI钻头使用寿命长，能够在多次使用中保持稳定和可靠的加工效果。广州NACHI500钻头供货企业

NACHI钻头的使用寿命长，能够降低更换钻头的频率和成本。广州NACHI500钻头供货企业

“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。“上下摆动尾别翘。”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。广州NACHI500钻头供货企业

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