广州m18TOSG丝攻

螺尖丝锥（也称先端丝锥、前排屑丝锥），螺尖丝锥具有于一般之直槽丝锥雷同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特别设计的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出。由于此丝锥具有旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成丝锥的损害，此外它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力，因此螺尖丝锥可采用比一般之直槽丝锥更快的速度来切削高精度之螺纹。通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。TOSG丝攻可以加工出具有抗疲劳性能的螺纹。广州m18TOSG丝攻

几种常见的丝攻介绍：直槽丝锥：它通用性较强，切削锥部分可以有1、5牙、5牙、9牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔，只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。螺旋槽丝锥：比较适合加工不通孔螺纹，经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。挤压丝攻：是应用塑性成形方式，在孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如一般钢铁，不锈钢，不锈铁，45号钢，非铁合金材料。南昌m20TOSG丝攻TOSG丝攻可以用来加工各种金属材料。

标记方法：STd×pST为钢丝螺套专门用的内螺纹代号。标记示例：用在于轻合金上加工安装规格为10×1、5钢丝螺套底孔螺纹的专门用的丝锥，标记为ST10×1、5普通钢机、手用丝锥：用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹，是双支丝锥。特种丝锥：可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝、紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专门用的机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝攻、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。

提高挤压丝锥使用寿命的方法主要是从结构参数设计和工艺优化两方面进行。丝锥螺纹牙型通常按照GB/T192中规定的平顶平底牙型设计。由于切削丝锥是通过去除工件材料的方式加工出内螺纹，平顶平底牙型不会增加攻丝扭矩；而挤压丝锥通过让工件材料产生塑性变形加工出内螺纹，平顶平底牙型因为齿顶存在尖角，材料塑性流动不畅，攻丝扭矩大，易造成丝锥牙顶易磨损、粘屑、断裂等问题。以挤压丝锥M10×1为研究对象，将丝锥螺纹牙型设计成圆顶圆底形状，增加去除挤压锥处不完整齿形和增加螺纹表面抛光处理等工艺方法，并通过客户现场切削试验的方式对改进的螺纹牙型和制造工艺等进行验证，为进一步改善挤压丝锥攻丝时粘屑、磨损快等问题，并延长丝锥使用寿命提供更有效的工艺优化方法。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹销和外螺纹销。

稳定性好，安全可靠：在加工难加工材料如钛合金，高温合金和高硬度材料时，由于切削力太大使丝锥经常会扭曲甚至折断在零件中。在加工长切屑材料中，一旦排屑不畅，切屑会缠绕丝锥或堵塞孔口，经常会导致丝锥崩口或断在零件中。取出断的丝锥不但费时费力而且有可能破坏零件。要解决这个问题我们可以采用螺纹铣刀。由于螺纹铣刀是逐渐切入材料，它产生的切削力较小很少会出现断刀。即使万一出现断刀，由于铣刀直径比螺纹孔小很多，可以轻松从零件中取出断裂部分而不会伤及零件。TOSG丝攻可以应用于建筑行业，用于加工各种金属构件。太原美制TOSG丝锥

TOSG丝攻可以制造出高精度的螺纹，适用于精密仪器制造。广州m18TOSG丝攻

管用丝攻，英制管用平行丝攻（G=PF）主要是用于机械结合，平行螺纹与平行螺纹的结合，用的螺纹攻牙，而极密性结合推拔螺纹与推拔螺纹结合，或是推拔公螺纹与平行母螺纹之结合，用管用丝攻有两种，一种是管用推拔丝攻（Rc=PT），另一种是管用平行丝攻Rp=PS。管用推拔丝攻依牙部长度与基准径之位置可分为长牙部型（标准型Rc=PT）与短牙部型(S-Rc=S-PT)。螺旋丝攻特点：螺尖丝锥也称先端丝锥，适合通孔及深螺纹,使用强度高,寿命长,切削速度快,尺寸稳定,牙纹清析(特别是细牙)，他是直槽丝锥的一种变形，在直槽的一侧切削刃开斜槽，形成一个角度，切屑顺着进刀的方向即向前排出。适用于通孔加工。广州m18TOSG丝攻

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