广州Gordons脱模剂型号
【化学名称】乳化剂OF-20(油性乳化剂)【化学成分】由多种表面活性剂与助剂复配而成【技术指标】外观:黑色液体含量:≥99%规格:2升/桶(约)乳化稳定性:合格【性能与应用】1、本产品溶于大多数的溶剂,分散于油中成乳液状,具有良好的乳化、分散功能;2、本产品乳化能力相对较强的油包水型废油乳化剂,做油性脱模剂相对稳定。能非常轻松废机油,产品为微乳液,稳定性好;3、使用方便,乳化工艺简单,只需有搅拌设备,即可生产乳化机油;4、非离子特性,刺激性低,配伍容易;5、经典配方,能在4-5倍兑水环境中保持长时间不分层。6、建议用量:机油量的%-6%。7、兑水比例:根据实际的使用环境和客户的要求来调整比例。比较高可以兑油量4-5倍水。(做成的成品脱模剂不能再兑水)【应用】按所需固含量,向乳化釜中依次加入计量的乳化剂、废机油,乳化剂的用量为废机油的,搅拌均匀,向其中加入计量的水,搅拌均匀即得到灰黑色或土黄色脱模剂乳液(供参考)。【包装与运输】2升/桶(约)塑料桶包装。按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。念凯科技提供的哥顿Gordon脱模剂质量放心可靠。广州Gordons脱模剂型号

干性脱模剂原理
由于润滑剂分子的极性基团对金属表面取向,因吸附作用而生成—个静止的润滑剂模层,从而减少聚合物和加工设备之间的摩擦力,产生***脱模效果和提高塑料件表面的光洁度。
干性脱模剂是一种含有***能硅油的喷雾式脱模剂,对大多数注塑模具成型的塑料和橡胶制品提供快捷,有效及无污染的脱模作用。特别设计的喷咀可产生非常精细的喷雾效果,喷涂量可完全控制即使**复杂的模亦能完全被覆盖(不适用二次加工)。产品质量由中国人民财产保险公司承保,均通过SGS RoHS PAHs MSDS SVHC 16P 卤素 TBBP-A认证.采用进口***能质量油剂等材料生产制造,广泛应用于热塑,热固性塑料,橡胶,玻璃金属等壳形铸造制品.具有离型效果好,离型次数特多.防锈润滑,不损模具,增加产品表面光洁度等优点,其物色,无味,耐温性,及不污染性能适宜纺织,印刷和造纸工业行业.
广州高温脱模剂价格念凯为您提供脱模剂。

气雾型有机硅脱模剂:
气雾型有机硅脱模剂大多采用适当豁度的硅油作为主体有机硅聚合物,配合润湿剂、抛射剂等组分,密封于带有喷射装置的金属罐中,使用时欺动喷射按钮,脱模剂呈细微液滴状喷射到模具工作面上,抛射剂挥发后形成脱模剂工作膜。气雾型有机硅脱模剂使用方便,主要应用于小尺寸精细橡胶塑料制件的成型和电子元器件塑料封装。气雾型有机硅脱模剂应用不同赫度的硅油掺混,可以提高脱模效果和增加每次喷膜的有效脱模次数。如果改用水溶性聚醚改性硅油作脱模剂主体组分,制得的有机硅脱模剂不影响脱模制品的后续黏结涂饰性能。
蜡( 油) 系脱模剂
蜡油系列脱模剂特点是价格低廉, 粘敷性能好, 缺点是污染模具。其主要品种有:
1) 工业用凡士林, 直接用作脱模剂。
2) 石蜡, 直接用作脱模剂。
3)磺化植物油, 直接用作脱模剂。
4)印染油( 土耳其红油、太古油) , 在100 份沸水中加0.9~ 2 份印染油制成的乳液, 比肥皂水脱模效果好。
5)聚乙烯蜡( 相对分子质量1 500~ 2 500) 。将聚乙烯与一定比例的乳化剂混匀, 宜作橡胶制品的脱模剂。
6)聚乙二醇( 相对分子质量200~ 1 500) , 直接用于橡胶制品的脱模等。 念凯科技是脱模剂诚信企业,欢迎大家选购。

硅系脱模剂
有机硅脱模剂是以有机硅氧烷为原料制备而成,其优点是耐热性好,表面张力适中,易成均匀的隔离膜,脱模寿命长。缺点是脱模后制品表面有一层油状面,二次加工签必须进行表面清洗。常用的有硅油,硅橡胶,乳化硅油以及硅脂等。有机硅脱模剂是目前橡塑脱模剂中档市场的主流产品,在聚氨酯、橡胶、聚乙烯和聚氯乙烯等树脂的加工中均有广泛应用。国外主要有道康宁、日本东方油脂工业株式会社和信越公司的有机硅脱模剂在销售。国内生产有机硅脱模剂的厂很多,但是规模偏小,还有一个品牌能在市场上占据主导位置。
硅氧烷化合物、硅油、硅树脂, 是一种隔离性较好的脱模剂, 对模具污染小, 主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂一次, 可进行5~ 10次脱模。 念凯为您提供质量好的脱模剂。上海半导体脱模剂厂家
脱模剂销售商,念凯实力雄厚。广州Gordons脱模剂型号
烘焙脱模剂使用方法
脱模剂一般使用方法;
1.先用适当的洗模水彻底的清洗模具,以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染,再用干净的布和毛巾擦干。
2. 使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀。摇匀后不影响效果
3. 可以使用有空气辅助的喷涂设备,亦可用毛刷和棉布擦拭
4. 在预先处理的清洁的模具上,用浓液在模具上擦一次。使脱模剂完全覆盖在模具上,行成一种坚固的薄膜
5. 也可在刚喷上模具上的脱模剂用风***吹下,待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料
6. 脱模剂的稀释倍数要根据制品的复杂性及使用溶剂的密度,及实际操作情况决定
7. 浓缩液的一般稀释10-15倍不等
8. 稀释溶剂建议使用该脱模剂的相对应的溶剂
9. 以上做出来的制品表面皮子光滑。干爽,不油腻。 10.凡新使用或改变工艺的,需先做可行性实验,以求达到比较好稀释倍数及比较好的制品表面效果
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