广州急需包芯纱装置报价
包芯纱仿制的关键(二)
3 推荐捻系数
一般刚性包芯纱捻系数比普通纱大10%左右,常用捻系数范围350~400,弹力包芯纱捻系数比普通纱大10~20%,一般范围为350~400。棉型中**芯纱如捻系数偏低,则鞘纱与芯纱结合松弛,强力偏低易产生露白纱。捻度过高容易产生缺芯纱,并形成熔丝困难。过高的捻度在织造时易产生纬缩小疵点以及纺织品纬斜。
4 防止出硬头
纺制包芯纱时,芯纱的引纱张力增加了前罗拉的引导力,因此如果前罗拉握持力不足,容易产生“出硬头”,鉴此必须调整纺纱工艺,采用加大前罗拉压力,增大钳口隔距,适当放大前中罗拉隔距等措施,减少牵伸力,防止前胶辊后向滑溜造成出硬头。
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氨纶包芯纱细纱工作法的创新(二)
(3)引纱后要看准钢丝圈的位置,搭头长度在3cm左右为宜,在不影响插管和提纱的前提下,应尽量缩短搭头长度,提高接头速度。
(4)左手拿管时略倾斜,纱管底部倾向锭杆,纱管靠近钢领板,用右手食指将钢丝圈带到钢领中心偏右,将纱条挂在钢丝圈上,然后插管、提纱、绕导纱钩、掐头。
(5)插管后,用右手中指***关节提纱,用手腕的带动中指将纱条绕入导纱钩内,在绕导纱钩的同时进行掐头。
(6)掐头位置在右手食指***关节中部,食指与无名指平齐,纱条绷紧,中指靠近食指关节后用中指肚掐头,要求动作快,掐头后右手拇食指掐住纱条,从前皮辊与中铁棍之间拎头,拎头时,右手拇指捏住纱条在3cm左右,手松开后接出疙瘩,使结头处的粗节及无丝处在络筒上用电清***。
(7)接头后,用右手食指将吸入笛管的丝迅速掐断完成接头动作。
苏州寻找包芯纱装置便宜控制长丝装置,用伺服电机,张力控制器,高精度导辊,皮辊铁芯等组成。
氨纶包芯纱纺纱工艺和操作方法探讨 (十一)
纺制氨纶包芯纱时,氨纶包芯纱的接头质量尤为重要,尤其是要控制接头“空芯”、“裸芯尾巴”等疵点,是氨纶包芯纱接头质量的关键。由于氨纶包芯纱以氨纶长丝为芯,断头后前罗拉输出的长丝和外包纤维被吸棉笛管吸入,时间越长,吸入的氨纶丝愈长,而外包棉为单纤维吸入,长丝所受压力大于短纤维的吸力,造成两者解体,既氨纶长丝不能保持处于外包纤维**,所以接头后前罗拉至笛管口的裸丝露在纱体之外,即成“裸芯尾巴”;在细纱断头后卷绕在筒管上的纱段捻度小而松,使氨纶长丝回缩,这是造成氨纶包芯纱接头“空芯”的主要原因。氨纶包芯纱接头时应注意一下问题。
氨纶包芯纱细纱工作法的创新(一)
为提高氨纶包芯纱的成纱质量,提升值车工的操作技术水平,达到规范操作的目的,在无“省颁”“部颁”操作标准的情况下,我公司经过反复摸索,制定出了《氨纶包芯纱细纱工作法》。
本工作法中没有做出具体要求的项目按原有的《细纱操作法》执行,在本操作法中单独做出单独规定的项目按本工作法的要求执行。
1生头单项操作
生头单项操作要求动作快捷、连贯、准确,并做到动作稳、少接空头,提高生产效率。
(1)左手拿纱管,右手拇指捏住准备好的包芯纱往纱管底部缠绕3-5圈,在缠绕时,左手拇指捏住纱尾,右手往管上缠绕纱条时,将纱尾压住,以防缠绕不紧接空头。
(2)绕纱条后左手拇指压住绕在管上的纱条,拿好纱管,准备接头,接头时,右手拇指引纱,引纱后将纱条夹在无名指***关节处,同时小指紧靠无名指夹住纱条。
外包纤维若用棉纤维,从理论上讲,应尽量选用长度长、支数高.
赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白的原因分析与解决措施(一)
探讨降低赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白疵点的措施。通过对长丝装置进行改造和优化,合理分配长丝张力、优化长丝张力牵伸倍数和络筒电清参数,解决了长丝运行不稳定和络筒捻接问题,减少了长丝露白数量,使赛络纺C32.4tex(T83.3dt ex+Pu44dtex)双丝包芯竹节纱长丝露白问题得到较好解决。认为:降低双丝包芯纱长丝露白疵点能够有效提升布面质量。
双丝包芯弹力牛仔布是近年来市场上比较流行的面料,该面料具有很好的弹力及回复性,使服装持久保形,尺寸稳定;搭配各种竹节风格,手感更丰满,深受用户欢迎。我们以赛络纺C32.4tex(T83.3dtex+Pu44d tex)双丝包芯竹节纱为例,T83.3d tex长丝即T400聚酯弹性纤维;44dtex氨纶丝选用杜邦莱卡,牵伸3.0倍,竹节倍数1.3倍,牛仔经纱用纱。由于丝的含量为30.3%,若长丝张力不稳定,长丝很容易外露,83.3dtex长丝在牛仔染色中不着色,会造成布面长丝露白,该疵点类型有长丝包覆不良露白和捻接结头露白两种,在染色前不易显现,而经过染色后,疵点就在织物上突显,很难去除。长丝露白疵点危害较大,会造成坯布降等,为减少该疵点,提高布面质量,从长丝张力和络筒捻接进行试验分析。
包芯纱的纺制方法也有多种.连云港供应包芯纱装置价格
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